ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контроль липкости из "Справочник по композиционным материалам Книга 2 " Свойства препрегов часто изменяются в такой степени, что приходится проверять характеристики и долговечность отвержденного слоистого пластика. [c.105] При работе с препрегами, обладающими очень большой липкостью, обычно сильно нарушается распределение смолы и ориентация волокон или происходит образование сгустков армирующего материала. Соотношение компонентов оказывается непостоянным, так как при снятии с препрега разделительной пленки или подложки всегда удаляется какое-то неизвестное количество смолы. В принципе, все недостатки систем, используемых при мокром формовании слоистых пластиков, присущи и чрезмерно липким препрегам. [c.105] Если препреги не имеют липкости, это значит, что или их подготовка доведена до слишком высокой стадии, или истек срок их годности при хранении. Такие материалы уже не могут нормально отверждаться, и их выбрасывают. Исключение составляют кремнийорганические и некоторые полиимидные смолы, которые после подготовки всегда не имеют липкости. Применение этих смол допускается в тех слоистых пластиках, в которых снижение механических свойств оправдано благодаря увеличению теплостойкости или электрических показателей. Отсутствие липкости в термопластичных препрегах не препятствует их отверждению. [c.105] Подготовку большинства препрегов прекращают на стадии, допускающей широкую возможность регулирования их липкости. Уровень липкости должен, с одной стороны, обеспечивать прилипание препрега к подготовленной поверхности формования или прилегающим слоям при послойной укладке, но, с другой стороны, быть не слишком большим, чтобы изделие можно было отделить от пленки-подложки без потери смолы. Таким образом, уровень липкости можно сформулировать как значение показателя, при котором препрег остается приклеенным к подложке вплоть до приложения заранее определенного усилия отслаивания. [c.105] При отсутствии неблагоприятных воздействий на отвержденные слоистые пластики требования к липкости можно варьировать с учетом конкретных условий производства. Влияние локальных колебаний температуры и влажности сводится к минимуму при кондиционировании воздуха, а высокие значения липкости поддаются изменению при снижении температуры. Клейкость в сухом состоянии можно улучшить с помощью пульверизации материала горячим воздухом. [c.105] Вернуться к основной статье