ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технология формования ручной укладкой из "Справочник по композиционным материалам Книга 2 " Армированные композиционные материалы (АКМ), состоящие из смолы, волокон и других наполнителей, после отверждения являются твердыми телами. Характеристики готового изделия (такие как габаритные размеры, форма, величина серии) обусловливают выбор состава композиции, способа ее получения и формования. [c.18] При изготовлении деревянных или металлических изделий плоские листы этих материалов соединяют друг с другом, после чего на наружную поверхность детали наносят соответствующее покрытие. Противоположные приемы используются при формовании изделий из АКМ при нормальной (комнатной) температуре методом ручной укладки, когда бесформенный материал отверждается и принимает очертания формы, в которую его предварительно загружают. Обычно применяют формы, негативные по отношению к готовому изделию, покрытые изнутри пигментированной полиэфирной смолой, которая образует на изделии поверхностную пленку. Детали, формуемые таким методом, состоят из стекловолокнистого наполнителя и связующего — смеси полиэфирной смолы с катализатором. Когда отвержденное изделие извлекают из формы, его внешняя поверхность оказывается покрытой тонким полимерным слоем — гель коатом Таким образом, в отличие от деревянных и металлических деталей, окрашивание изделий в этом случае производится раньше, чем они будут изготовлены. [c.18] Контактное формование изделий в открытых формах осуществляется в основном двумя способами. При формовании ручной укладкой после нанесения на поверхность формы слоя связующего ее выстилают стекловолокном в виде матов из рубленой стеклопряжи, ткани или тканого ровинга, пропитывают смолой. [c.18] Метод формования напылением отличается от описанного тем, что стекловолокно в виде бесконечного ровинга рубится на короткие отрезки — штапельки и инжектируется в форму одновременно со смесью соответствующей смолы и катализатора. [c.20] Возможность изменения состава композиций, размера, формы и конфигурации изделий позволяет определить наиболее целесообразный путь их получения формованием либо ручной укладкой, либо напылением. [c.21] Несмотря на отдельные недостатки, такие как значительные затраты ручного труда, низкая производительность, необходимость высокой квалификации оператора, получение гладкой поверхности изделия только с одной стороны (обратная сторона изделия получается шероховатой), способы формования стекловолокнистых композиционных материалов (СВКМ) ручной укладкой и напылением имеют довольно широкое применение (табл. 13.1). [c.21] В табл. 13.2 приведены преимущества и недостатки обоих способов контактного формования, а в табл. 13.3 даны сравнительные технико-экономические показатели СВКМ, получаемых всеми известными способами. [c.21] Вернуться к основной статье