Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Свойства хромистых сталей зависят от легирования, термической обработки и структурного состояния. Стали мартенситного класса после закалки приобретают высокую прочность, твердость и низкую пластичность. Отпуск сильно изменяет эти свойства, повышая пластичность и уменьшая- прочность и твердость.

ПОИСК



Механические свойства хромистых сталей мартенситного и ферритного класса

из "Нержавеющие стали "

Свойства хромистых сталей зависят от легирования, термической обработки и структурного состояния. Стали мартенситного класса после закалки приобретают высокую прочность, твердость и низкую пластичность. Отпуск сильно изменяет эти свойства, повышая пластичность и уменьшая- прочность и твердость. [c.38]
Стали полуферритного и ферритного класса наилучшее сочетание свойств получают в результате высокого отпуска при умеренных температурах (760° С) с охлаждением на воздухе. Когда содержание хрома не превышает количества, необходимого для полного закрытия 7-области, то механические свойства сталей изме-няются в следующих направлениях. [c.38]
В закаленном состояние предел прочности (рис. 13), предел текучести и твердость увеличиваются с повышением содержания хрома в стали, а пластичность несколько уменьшается. Хром увеличивает устойчивость сталей против отпуска, что хорошо видно из данных, приведенных на рис. 14. [c.38]
В отожженных сталях хром также увеличивает твердость и прочностные характеристики и уменьшает пластичность (рис. 15) [41 ]. При переходе от сталей, закаливающихся на мартенсит, к ферритным (с —15% Сг) наблюдается разрыв в ходе кривых изменения механических свойств. [c.38]
Установить зависимость в изменении механических свойств у хромистых сталей с 10—18% Сг не удалось. Практически механические свойства 12-, 18- и 30%-ных хромистых сталей в отожженном состоянии весьма близки между собой [42], что видно из сопротивления данных, приведенных в табл. 6. [c.38]
На предел прочности и пластичность увеличение содержания хрома оказывает сравнительно большое влияние, а на ударную вязкость и способность к охрупчиванию стали, особенно на образцах с надрезом, значительное. [c.40]
Причины и условия, вызывающие появление хрупкости у хромистых сталей, могут быть различными, поэтому различают несколько видов хрупкости. [c.40]
Хладноломкость — хрупкость при низких температурах, проявляющаяся у ферритных сталей в чувствительности к надрезу и падении ударной вязкости при температурах минус 100 до плюс 100° С [43]. [c.40]
Хрупкость при низком отпуске (475° С) — появляется в результате длительного нагрева или замедленного охлаждения стали в интервале температур 400—540° С. [c.40]
Хрупкость при повышенном отпуске — возникает в результате длительного нагрева при 540—850 С и связана с образованием а-фазы в ферритном твердом растворе. [c.40]
Высокотемпературная хрупкость — появляется в результате высокого нагрева (грубозернистости) и быстрого охлаждения. Эта хрупкость связана с пересыщением а-твердого раствора углеродом, искажением кристаллической решетки вследствие неравномерности распределения углерода и ассоциирования выделений в группировки. [c.40]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте