ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструкционные стали из "Материаловедение и технология конструкционных материалов " Конструкционные стали идут на изготовление деталей машин, конструкций и сооружений. Они должны обеспечивать длительную и надежную работу деталей и конструкций в условиях эксплуатации. Поэтому основное требование к конструкционным сталям — комплекс высоких механических свойств. [c.158] Низкое содержание углерода обеспечивает хорошую свариваемость. [c.159] Одновременное введение меди и никеля (15ХСНД) или меди и фосфора (10ХНДП) увеличивает коррозионную стойкость стали в атмосферных условиях и снижает порог хладноломкости. [c.159] Приведенные стали применяют для строительных конструкций, армирования железобетона, магистральных нефтепроводов и газопроводов. [c.159] Цементуемые стали содержат 0,1-0,2 % углерода и небольшое количество легирующих элементов. Эти стали предназначены для деталей машин, работающих в условиях трения и износа, испытывающих ударные и переменные нагрузки (кулачки, зубчатые колеса, коленчатые валы двигателей и др.) Они подвергаются цементации, закалке и низкому отпуску. После этой обработки твердость поверхности составляет HR 58-62, а сердцевины HR 15-40. Упрочнение сердцевины в этих сталях тем сильнее, чем больше содержание легирующих элементов. В зависимости от степени упрочнения сердцевины цементуемые стали можно разделить на три группы. [c.160] К сталям с неупрочняемой сердцевиной относятся углеродистые цементуемые стали 10,15,20. Закаливаются эти стали в воде. Их сердцевина имеет феррито-пер-литную структуру. Эти стали имеют высокую износостойкость, но малую прочность (а =400-500 МПа). Поэтому они применяются для малоответственных деталей небольших размеров. [c.160] К сталям со слабо упрочняемой сердцевиной относятся хромистые стали 15Х, 20Х, а также дополнительно легированные ванадием или бором, 15ХФ, 20ХР и др. Ванадий измельчает зерно, что повышает пластичность и вязкость стали. Микролегирование бором повышает прокаливае-мость и прочность стали. Эти стали закаливаются в масле. Их сердцевина имеет структуру бейнит. Стали этой группы имеют повышенную прочность (о =750-850 МПа). Их применяют для небольших деталей (сечением до 35 мм), работающих при средних нагрузках. [c.160] В первую группу входят углеродистые стали 35,40,45, имеющие критический диаметр 0 = 10 мм (см. раздел 4.4). Эти стали часто подвергаются нормализации вместо улучшения. [c.162] Ко второй группе относятся стали, легированные хромом ЗОХ, 40Х, 50Х. Для них критический диаметр составляет D p= 15-20 мм. Эти стали характеризуются отпускной хрупкостью второго рода. Поэтому они нуждаются в быстром охлаждении после отпуска. [c.162] легированные одновременно хромом, марганцем И кремнием (ЗОХГСА, 35ХГСА) называются хроман-силями. Они характеризуются высокими механическими свойствами, хорошо свариваются, штампуются. [c.162] Высокопрочные стали. Новейшая техника предъявляет высокие требования к прочности стали (предел прочности доходит до 1500-2500 МПа). При этом данные стали должны иметь достаточную пластичность и вязкость. Этим требованиям удовлетворяют среднеуглеродистые комплексно-легированные стали, мартенситно-старею-щие стали, метастабильные аустенитные стали. [c.163] Термомеханическая обработка, которая совмеш,ает пластическую деформацию аустенита и закалку (см. раздел 4.4), придает указанным выше сталям высокую прочность (на 10-20 % выше, чем при обычной термической обработке) и достаточную пластичность и вязкость (в 1,5 раза выше). [c.163] ЛИ приобретают высокую прочность (а = 1800-2000 МПа) при высокой пластичности (8 30 % ). [c.165] Вернуться к основной статье