ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Токсичность компонентов припоев в припоизаменители из "Проектирование технологии пайки металлических изделий Справочник " Коррозионная стойкость паяиых соединений в различных условиях хранения и эксплуатации во многом определяет их надежность, долговечность и работоспособность. [c.203] В табл. 77 дано распределение металлов и сплавов по группам, в пределах которых потенциалы металлов близки. Металлы одной группы не имеют большой склонности к контактной коррозии и относительно безопасны в случае применения их в контакте друг с другом. [c.205] В настоящее время накоплевы данные о коррозионной стойкости паяных соединений в нейтральных средах, влиянии на нее легирования припоев, остатков флюсов и их шлаков, а также данные о физико-химическом взаимодействии паяемого металла и припоя. [c.207] При слабом физико-химическом (адгезиоипое и слабо когезионное) взаимодействии паяемого металла и припоя коррозионную стойкость паяных соединений в значительной степени определяет их контакт, а при более сильном (когезионное) — действие остатков флюса и его шлаков. [c.207] При образовании сплавов в шве электрохимические потенциалы Мк и Мп влияют на коррозионную стойкость паяных соединений в меньшей етепени важнее в этом случае соотношения электродных потенциалов паяемого металла и шва. [c.207] Изменение сопротивления срезу паяных образцов из коррозионно-стойкой стали 12Х18Н9Т после коррозионных испытаний в течение 6 мес. [c.208] СКЛОННЫМИ к щелевой коррозии во всех условиях испытаний соединения, паяные цинковыми припоями П425 и П480А с флюсами 34А и Ф5 (пайка в пламени пропан-бутановой горелки), оказались стойкими в полупромышленной и тропической атмосферах, но весьма нестойкими в атмосфере морского тумана. [c.208] Исследования показали, что соединения, паянные припоем ВПр2 с флюсом 200, в условиях испытаний в тропической камере и полупромышленной атмосфере имеют пониженную коррозионную стойкость. Учитывая, что соединения, паянные тем же припоем в аргоне, не склонны к коррозии в тех же условиях испытаний, следует считать, что остатки и шлаки флюса 200 при данном сочетании стали и припоя способствуют развитию коррозии. [c.209] Коррозионная стойкость соединений из стали 12Х18Н10Т, паянных легкоплавкими припоями, существенно зависит от применяемых флюсов. Учитывая, что нержавеющие стали, свинец, олово и их сплавы имеют близкие электродные потенциалы в условиях нейтральных растворов, следует предположить, что, несмотря на тщательную промывку остатков флюсов и шлаков, на поверхности паяных образцов остаются соединения н создают условия для развития коррозии. [c.209] Цинковые припои благодаря обеспечению высокой коррозионной стойкости паяных соединений из алюминия и его сплавов нашли применение, например, для пайки в ультразвуковых ваннах автомобильных радиаторов. При этом используют припой состава 95% Zn—5% А1, температура пайки 425°С. Паяные соединения ха-ракт )изуются достаточно высокой механической прочностью. [c.209] Соединения из коррозионностойких сталей менее склонны к коррозии в различных атмосферных условиих, если в припой Ag — 15% Мп введен палладий. [c.209] Введение в серебряный припой ПСр92 (Ag—7,5% Си) 5—7% Sn повышает коррозионную стойкость паяных соединений из коррозионностойких мартенситных сталей в морской воде, при нагреве на воздухе, а также в атмосфере, содержащей HjS и SO . [c.209] Анализ данных по коррозионной стойкости паиных соединений приводит к выводу, что повышение ее возможно путем легирова-иия припоев с целью приближения электрохимического потенциала лаяного шва н паяемого сплава н увеличения химического сродства лаяемого сплава и припоя. [c.210] Наиболее высокая коррозионная стойкость соединений может быть обеспечена при бесфлюсовой пайке припоями на той же основе, что и основной материал, и при условии малой разницы электрохимических потенциалов последнего и паяного шва. [c.210] Составы припоев, обеспечивающих высокую стойкость паяных соединений в агрессивных средах, приведены в табл. 80, а данные о сопротивлении газовой коррозии соединений из коррозиониостой-кнх мартенситных сталей — в табл. 81. [c.210] Вернуться к основной статье