ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Общая и локальная межзерениая и межблочная химическая эрозия паяемого металла в контакте с жидким припоем из "Проектирование технологии пайки металлических изделий Справочник " Возможность смачивания металла жидким припоем при образовании адгезионной связи между ними в равновесных условиях определяется соотношением межфазиых поверхностных энергий и оценивается по краевому углу смачивания (условия равновесия жидкой капли на твердой поверхности) От-г—От-ж—ан гСО8 0=О. [c.62] Чем лучше способность жидкости к смачиванию твердой поверхности, тем меньше краевой угол смачивания. [c.62] Припой, химически слабо взаимодействующий с паяемым металлом, после расплавления сразу же смачивает паяемую поверхность и растекается по ней. Контактный угол смачивания по мере ловышеиия температуры образца неравномерно уменьшается до некоторой его величины ч при дальнейшем нагреве до температуры пайки и охлаждении остается неизменным. Краевой угол смачивания немного уменьшается лишь при затвердевании, что может быть связано с увеличением при этом поверхностного натяжения жидкой фазы. [c.64] Температура начала смачивания Ми жидким припоем зависит также от состава флюса. При применении реактивных флюсов эта температура может быть ниже температуры ликвидуса припоя, что, по-видимому, обусловлено плавлением последнего в контакте с вытесненным из флюса металлом. [c.64] Затекание жидкого припоя в зазор при неизотермнческих условиях контакта начинается сразу же после его расплавления и смачивания соединяемых деталей и может быть закончено до того, как удет достигнута заданная температура пайки (например, в печи). Только после смачивания соединяемых деталей в зазоре образуетси симметричный мениск жидкого припоя с постоянным контактным углом. Различные по массе, размерам и физическим свойствам материала детали даже в печи нагреваются неодновременно, что усиливает неизотермичность условий нагрева. [c.64] На поверхности паяемого металла, очищеиного перед пайкой от окислов, при последующем нагреве и недостаточной активности флюсов могут снова возникать окисленные участки, иесмачиваемые припоем. [c.64] Такие участки тормозят процесс затекания припоя. Вблизи выхода припоя из зазора контактный угол смачивания увеличивается, что обусловлено, по-видныому, снижением капиллярного давления при выходе жидкой фазы из зазора. На последней стадии затекания в условиях расширяющегося зазора и резкого снижения капиллярного давления формируется галтельный участок паяного соединения (рис. 14). [c.64] Сравнение кинетики заполнения вертикального зазора жидким припоем в различных условиях температурного контакта Мк н Мп показало, что при нензотермическом контакте и увеличении ширины зазора заметно возрастает контактный угол смачивания 0. Применение менее активных флюсов также приводит к увеличению этого угла и снижению высоты подъема припоя. [c.65] Затекание припоя в вертикальные зазоры сверху, без технологической стенки, возможно только при использовании припоев, активно взаимодействующих с паяемым металлом. Технологическая стенка при затекании прнпоя в вертикальный зазор сверху оказывается необходимой лишь для слабо взаимодействующих с паяемым металлом припоев [3]. [c.65] Общей химической эрозией называют дефект паяного соединений, проявляющийся в разрушении паяемого материала при пайке. Равномерно развитая химическая эрозия называется общей, развитая в отдельных участках паяемого металла — локальной, развитая по границам зерен или блоков — межзеренной или межблочной. [c.66] Общее время изотермического контактного плавлешм паяемого металла в жидком припое и растворения в нем до предельной раст-норимости (Сж) может быть рассчитано в первом приближении по (формуле T=Xy(2DT) и происходит в течение нескольких секунд. [c.67] Возможную степень химической эрозии паяемого металла в более легкоплавком жидком металле можно в первом приближеши определить по С на их двойной диаграмме состояния. [c.67] Первый тип зависимости имеет место при пайке металлов припоями, основы которых образуют с ними диаграммы состояния с непрерывным рядом твердых растворов или ограниченными твердыми растворами. Развитие химической эрозии по второму типу наблюдается при большом количестве жидкого припоя, образующем в контакте с паяемым металлом прослойки химических соединений. Третий этап зависимости имеет место при контакте Мк с ограниченным количеством припоя независимо от характера их взаимодействия, когда процесс химической эрозии при повышении температуры замедляется. [c.67] Избирательная (селективная) химическая эрозия коррозионно-стойких сталей в жидких металлах наблюдалась при использовании жидких металлов лития, натрия, калия в качестве теплоносителей при этом происходил интенсионый переход хрома из стали в жидкий расплав с последующим образованием в нем окислов хрома [26]. [c.67] Локальная поверхностная химическая эрозия М в виде ручьев наблюдалась при взаимодействии хромоникелевой стали 12Х18Н9Т с припоем системы Ni—Сг—Мп при 1250°С в течение 2,5 ч [25]. [c.67] Вернуться к основной статье