ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Особенности поведения сталей при иагреве и их критические температуры из "Проектирование технологии пайки металлических изделий Справочник " В процессе воздействия термического цикла пайки в сталях происходят фазовые и структурные изменения, существенно влиякицне на их механические, а иногда и коррозионные свойства после пайки. [c.40] В легированных сталях, кроме железа и углерода, содержатся и другие легирующие элементы, которые могут существенно влиять на процессы, происходящие при нагреве и охлаждении по термическому циклу пайкн. Такие элементы могут входить в твердый раствор, замещая зкелезо, или образовывать с углеродом карбиды. [c.42] С увеличением степени химического сродства легирующих элементов к углероду возрастает температура их плавлеиия или растворения. Поэтому следует ожидать, что более стойкие карбиды растворяются в стали при более высокой температуре, чем цементит. В условиях быстрого нагрева при пайке растворение карбидов легирующих элементов может происходить с перегревом, тем большим, чем больше размеры их частиц и температура растворения. К таким карбидам относятся химически стойкие карбиды титана, молибдена, кремния, вольфрама. [c.42] Росту зерна стали нрн высокотемпературном нагреве благоприятствует марганец нжель н кремний слабо влияют на рост зерна элементы с высоким химическим сродством к углероду тормозят рост зерна. [c.42] Очень важное значение в сталях имеет отпускная хрупкость. Под отпускной хрупкостью понимают хрупкость сталей, возникающую в них под влиянием длительного нагрева или замедленного охлаждения в интервале температур 400—600 °С после высокотемпературного отпуска. Отпускная хрупкость обнаруживается, как правило, при 20 С или близких к ией температурах и ие вызывает изменений всех остальных механических и физических свойств стали [15, 20. 21]. [c.43] Такая хрупкость обусловлена неравномерным распадом пересыщенного твердого раствора a-Fe и выделением вторичных фаз в стали, содержащей фосфор, серу, азот, водород, кислород. Хрупкость стали можно устранить после нагрева выше 600 С без перевода стали в состояние твердого раствора и быстрого охлаждения. Поэтому такая хрупкость получила название обратимой отпускной хрупкости. Для устранения склонности стали к отпускной обратимой хрупкости в нее иногда вводят 0,2—0,3% Мо. [c.43] Критический интервал обратимой отпускной хрупкости с увеличением времени охлаждения (охлаждение в масле при скоростях охлаждения 10—30°С/ч или многочасовой выдержке при температуре 400—500°С) перемещается в область более низких темпе-оатур. [c.43] Обратимая отпускная хрупкость возникает по всей массе изделия (детали) и не зависит от его формы и наличия в нем концентраторов напряжений, например надрезов. Хрупкое разрушение при испыганин на ударную вязкость происходит по границам первичных аустеинтных зерен. [c.43] С увеличением времени выдержки при температуре отпускной хрупкости или замедленном охлаждении интервал отп) кной хрупкости перемещается в область более низких температур. В зависимости от этого, а также от состава стали пониженная ударная вязкость может обнаруживаться как при комнатной, так и при более высоких или более низких температурах. [c.43] Такие легирующие элементы, как хром, марганец, в чисто углеродистых и никелевых сталях способствуют сильному развитию отпускной хрупкости. Молибден способствует ее устранению. Ванадий не оказывает заметного влияния на отпускную хрупкость. [c.44] В температурном интервале 250—400 С в ферритиых сталях может развиваться необратимая отпускная хрупкость. Ее развитие не зависит от скорости охлаждения с температуры отпуска. Склонность сталей к необратимой отпускной хрупкости обычно устраняют при вакуумной плавке, при которой из стали удаляют фосфор, сурьму, олово и мышьяк, или частично специальными добавками [20]. [c.44] В табл. 4 приведены данные о критических точках некоторых конс фукционных сталей, а критические температурные области нер жавеющих сталей — в табл. 5. [c.44] Температурный интервал резкого снижения предела текучести у конструкционных сталей 450—500 °С, у аустеннтных хромоннке-левых 500 °С, у жаропрочных деформируемых сталей 700 С. [c.44] В настоящее время имеется лишь ограниченное число данных о влиянии режима охлаждения при пайке на свойства паяемых материалов, на процесс роста зерна, развитие отпускной хрупкости. Поэтому при разработке термического цикла пайки необходимы такие исследования с учетом ТЦП конкретного изделия. [c.44] Вернуться к основной статье