ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Экспериментальностатистический метод технологического обеспечения эксплуатационных показателей соединений деталей машин (О.А. Горленко) из "Машиностроение Энциклопедия Т IV-3 " Проблема технологического обеспечения заданного эксплуатационного свойства может быть решена непосредственно путем установления его функциональной взаимосвязи с условиями обработки детали или обеспечением назначенных параметров качества поверхностного слоя, гарантирующих требуемое значение эксплуатационного свойства [4]. [c.303] Структурная схема решения этой проблемы приведена на рис. 3.3.3. [c.303] Для предварительного выбора методов обработки необходимо знать их возможности в обепечении точности обработки и параметров состояния поверхностного слоя. Такие обобщенные данные приведены в табл. 3.3.10. .. 3.3.13. [c.303] Значения относительной опорной длины профиля шероховатости для лезвийной, абразивной и отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием приведены в табл. 3.3.14. [2]. [c.312] В табл. 3.3.15 приведены значения параметра Сх при чистовой обработке рааличными методами. Он комплексно характеризует состояние поверхностного слоя деталей. [c.312] Экономически целесообразно применять методы обработки, при которых достигается наименьшая технологическая себестоимость, поэтому в блоке 7 (см. рис. 3.3.3) рассчитывается технологическая себестоимость для выбранных методов обработки, которые обеспечивают заданные параметры состо шия поверхностного слоя и точность размеров детали при определенных условиях обработки. Но для этого необходимо знать функциональную взаимосвязь погрешиости размеров и параметров состояния поверхностного слоя деталей с условиями их обработки (блок 4). Эта взаимосвязь может быть представлена в виде теоретических и эмпирических уравнений или таблиц. [c.312] теоретические уравнения, отражающие взаимосвязь стандартизованных параметров шероховатости поверхностей деталей с условиями их обработки, имеют следуюш сй вид. [c.312] Приведение зависимости используют при расчете оптимальных условий изготовления деталей с учетом их качества. [c.325] Необходимо отметить, что технологические расчеты, начиная с блока 3, являются формализованными и могут осуществляться на ЭВМ. [c.325] Структурная схема оптимизации обработки детали с учетом ее качества представлена нарис. 3.3.4. [c.325] На стадии технологической подготовки производства эту комплексную задачу, как правило, разделяют на ряд кошфетных задач. [c.326] Строгое соблюдение технологической дисциплины при механической обработке обеспечивается на автоматических и роторных линиях, автоматах и полуавтоматах - наладчиками на станках с ЧПУ и многоцелевых станках - программистами и наладчиками на универсальных станках - станочниками. Контроль за соблюдением технологической дисциплины осуществляют технолог, контролер, мастер. [c.329] При соблюдении технологической дисциплины и необеспеченности требуемого качества поверхностного слоя детали на одной из операций должно быть осуществлено оперативное изменение технологического процесса, которое, как правило, заключается в корректировке условий обработки. Для этого с успехом могут быть использованы данные, приведенные в табл. 3.3.35 - 3.3.39 [5, 6]. [c.329] Примечания 1. Знак + означает, что увеличение или уменьшение данного параметра способствует увеличению или уменьшению соответствующего параметра качества детали. [c.330] Примечание. См. примечания к табл. 3.3.35. [c.331] Примечание. См. примечания к табя. 3.3.35. [c.331] При алмазно-абразивной обработке на точность размеров и формы деталей влияют точность станка, жесткость технологической системы, глубина резания и число выхаживаний на волнистость - жесткость технологической системы, точность станка, число выхаживаний на параметры шероховатости - зернистость круга, подача и число выхаживаний на физико-механические свойства - СОТС, твердость круга и глубина резания. [c.332] Вернуться к основной статье