ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Диагностирование машин и систем в процессе эксплуатации из "Машиностроение Энциклопедия Т IV-3 " Особенностью испытаний являлось периодическое измерение кинематических, динамических и точностных параметров (скоростей, ускорений, малых перемещений, точности позиционирования). Это давало возможность диагностировать ПР, качество его запчастей при выполнении ремонтных работ, качество регулировки. Коэффициенты ускорения составляли для 50% общего времени 2,5-3,15, для остального времени - 4,2 (этапы 2, 3) 7,25 (этап 4) 33,5 (этап 5). [c.203] Подналадку мащин по результатам диагностирования проводят и при проверке паспортных характеристик в ходе стендовых испытаний. [c.203] Современные конструкции датчиков обеспечивают термокомпенсацию, одновременное измерение нескольких параметров и отличаются большой надежностью (на несколько порядков более высокой, чем раньше), что облегчает построение комплексных автоматизированных систем диагностирования. [c.203] Системы мониторинга. Применяются как в бортовых системах диагностики, так и при диагностировании технологического оборудования, оборудования гидроэлектростанций, АЭС, нефте- и газоперекачивающих станций. [c.203] Система мониторинга с последующей обработкой диагностической информации на ЭВМ цеха применена на ВАЗе в цехе литья под давлением (система спроектирована фирмой ВОТАН, ФРГ) Для оперативного учета хода производства (машина исправна, включена, в наладке, в ремонте) магнитная лента с записью диагностической информации передается в вычислительный центр завода. Эти данные могут быть использованы для расчета показателей надежности. [c.203] Эксплуатация такой системы мониторинга показала недостаточную комплексность методики диагностирования. Дополнительно необходимо проводить более полное диагностирование насосов, особенностью работы которых является применение негорючих жидкостей вместо масла, что снижает надежность и требует проверки КПД, давления и расхода. Необходим контроль состояния манипуляторов для смазывания пресс-форм и заливки металла. [c.204] Дополнительное диагностирование механизмов машины с помощью съемных датчиков показало, что недостаточен контроль только средней скорости пресс-штока. На рис. 2.3.25 приведены осцилограммы скорости замыкания пресс-форм vj и пресс-штока vj. По VI наблюдается быстрый разгон и плавное уменьшение скорости, а по V2 - резкое нарастание скорости в мо.мент допрессовки металла. Поэтому средняя величина не характеризует полностью условия заполнения пресс-формы. [c.204] При наличии в цехе 100 роботизированных ячеек необходимо контролировать более 5000 сигналов от встроенных датчиков и аппаратуры управления. Поэтому в таком цехе требуется построение многоуровневой системы диагностики, а часть параметров целесообразно контролировать периодически с помощью перевозимой диагностической станции. [c.204] Системы мониторинга получили применение при диагностировании и балансировке роторных систем газовых и паровых турбин, насосов атомных электростанций, двигателей, генераторов, компрессоров, их валов и подшипников. Системы диагностирования фирмы Бентли включают измерение скоростей, крутящих моментов, перемещений валов, наружных колец и корпусов подшипников, вибраций в различных точках, температуры подшипников, золотников, ускорений корпуса, угловьЕХ положений, числа оборотов валов. Агрегатный метод построения электронной части системы позволяет компоновать большое число вариантов, а при модернизации заменять отдельные блоки на более совершенные, не меняя встроенных в конструкцию машины датчиков, так как это требует трудоемкой доработки деталей машины. Диагностируются дисбалансы, усталостные повреждения валов и подшипников. Надежность повышается за счет своевременного обнаружения дефектов, обеспечивается безопасность работы энергетических систем большой мощности и их ремонт по фактической потребности. [c.204] О масштабах применения диагностических систем в энергетическом оборудовании можно судить по данным продаж только одной фирмы 7200 систем мониторинга с 250000 каналов информации от встроенных датчиков. Система может наращиваться и включать автоматическую микропроцессорную систему постановки диагноза с библиотекой программ, знаний и специальным экспертным программным обеспечением. [c.204] Многие из разработанных предложений по построению структуры диагностической системы могут быть использованы при автоматизации процессов диагностирования технологического оборудования в машиностроительной, пищевой, текстмьной и других отраслях промышленности с серийным и массовым выпуском продукции. Вопросы автоматизации диагностирования гибких производственных систем рассмотрены в [2]. [c.204] Предпринимались попытки анализировать диагностическую информацию и передачу диагноза проводить по телефону с помощью экспертов фирмы-производителя. При этом фирма использует как ноу-хау банк диагностической информации и знания эксперта. Дороговизна дистанционной передачи информации и потери времени являются недостатками такой системы диагностирования. [c.204] Внешние системы диагностирования. [c.206] Широко применяют на стадиях технического обслуживания автомобилей, тракторов, подвижного состава железных дорог и лтя диагностирования в цехах технологического оборудования. Для диагностирования самолетов, вертолетов, экскаваторов, военной техники применяют переносные или подвозимые системы внешнего диагностирования, которые позволяют повысить глубину и достоверность диагностирования, дополняя информацию, полученную от встроенных систем. [c.206] Внешние системы диагностирования включают аппаратуру для неразрушающего контроля ультразвуковых, токовихревых, акустико-эмиссионных методов определения усталостных трещин [2]. [c.206] В условиях крупного автозавода, имеющего собственное станкостроительное производство, диагностические подразделения (ДП) отдела главного механика с помощью внешних средств решают многочисленные задачи выходного и входного контроля, улучшения эксплуатационных показателей, включая готовность оборудования, улучшения качества и сроков ремонта, оценки качества приобретаемого оборудования, предъявления рекламаций, точной настройки и регулировки оборудования (совместно с подразделениями главного технолога). [c.206] Здесь большое значение имеет обеспечение бесперебойной работы транспортных систем, включая напольные и подвесные конвейеры, обеспечивающие подачу комплектующих и передвижение по позициям сборки собираемых автомашин. [c.206] В механо-сборочном и заготовительном производствах кроме надежности механизмов привода и систем управления большое внимание уделяется состоянию технологической системы, включая процессы резания, шлифования, отделочной обработки и покрытия поверхностей деталей. В ряде случаев при диагностировании приходится решать конфликтные ситуации, возникающие между ремонтными и технологическими службами, когда неизвестно, по какой причине происходят нарушения хода технологического процесса. [c.206] На рис. 2.3.26 показана многопозиционная машина для пайки радиаторов. Карусель машины, кроме поворота, o yone TBjiHeT подъем и опускание радиаторов, которые вместе с зажимными приспособлениями периодически поворачиваются в промежутке между опусканиями в различные ванны. [c.206] Вернуться к основной статье