Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Пленки (свободные) эмали МЛ-12 толщиной 30—40 мкм (см. работу 32).

ПОИСК



У Работа 48. Определение водостойкости лакокрасочных покрытий

из "Лабораторный практикум по испытанию лакокрасочных материалов и покрытий "

Пленки (свободные) эмали МЛ-12 толщиной 30—40 мкм (см. работу 32). [c.159]
Расхождение при измерении чувствительности спирали не должно превышать 0,2—0,8%. [c.159]
Взвесить чашку на пружинных весах для этого определить катетометром положение указателя весов. Весы вынуть из гильзы и чашку взвесить на аналитических весах. В чашку поместить пленку и вновь взвесить на аналитических весах. Навеска должна составлять примерно 0,3—0,5 г. Затем чашку подвесить к спирали и весы осторожно поместить в гильзу установки и вновь определить положение указателя. Кран вакуумной установки закрыть. В ампулу 13 через боковой отросток 14 залить воду и отросток запаять кран 12 закрыть. [c.160]
Провести вакуумирование установки (см. рис. 5.2) с пружинными весами. [c.160]
Перед вакуумированием установки и навесок лакокрасочной пленки краны И, 15, 18, 19, 21, 22 и 24 закрыть и ловушку 16 поместить в стеклянный сосуд Дьюара с жидким азотом. Затем включить форвакуумный насос 20 и осторожно последовательно открыть краны 19, 18, 15 и 11. По достижении давления 13,3— 1,33 Па (0,1—0,01 мм рт. ст.) подключить кранами 22, 24 диффузионный масляный насос-и откачать воздух остаточное давление в установке должно составлять 1,3-10 —1,3-10- Па (10- — 10- мм рт. ст.). Воздух откачивать при 20 2°С. После окончания вакуумирования гильзы с пружинными весами перекрыть краном У/ и удалить из воды растворенный в ней воздух. Для этого открыть кран /2 и держать его открытым 2—3 мин и затем закрыть. Эту операцию повторить 5—6 раз, после чего кран 12 закрыть. Откачать воздух из установки до остаточного давления 1,3-10-2—1,3-10-3 Па (Ю- —10- мм рт. ст.). Затем открыть кран 11 кран 15 рабочей части и краны 24, 22, 19, 18 вспомогательной части установки закрыть и выключить насосы. Кран 21 повернуть в положение воздух . [c.160]
Установка подготовлена для определения влагопоглощения. [c.160]
Измерить катетометром исходное нулевое положение указателя весов и приступить к определению влагопоглош,ения в зависимости от давления паров воды над пленкой при постоянной заданной температуре 20 2°С. Для впуска пара открыть ампулу (количество паров контролировать по давлению U-образным манометром). Давление водяного пара при каждом впуске должно составлять 0,1 (10%) от давления насыщенного пара. В результате сорбции указатель весов смещается по отношению к нулевому положению. После впуска пара необходимо следить за установлением равновесия. По достижении равновесия (постоянное положение указателя) при давлении Р записать положение указателя весов. [c.160]
Примечание. Значения 1 у р постоянны во время проведения всего опыта. На основании данных, приведенных в таблице, построить изотерму сорбции. [c.161]
Ордината каждой равновесной точки представляет собой влагопоглощение, выраженное в молях или граммах адсорбированного вещества на 1 г пленки, а абсцисса — равновесное относительное давление пара PjPs (где — давление насыщенного водяного пара при температуре опыта). Погрешность метода не превышает 2%. [c.161]
Метод заключается в выдержке лакокрасочного покрытия б воде в течение заданного времени с последующим определением изменения внешнего вида и противокоррозионных свойств покрытия. [c.161]
Материал пластины из листовой стали 08кп (70 X 150 X X 1,0 мм) грунтовка ФЛ-ОЗК эмаль ПФ-115 ксилол уайт-спирит сольвент лента липкая вода дистиллированная. [c.161]
Инструмент, посуда стаканы (250 см ) лупа (4Х) толщиномер ИПТ-1 (см. работу 28). [c.161]
Пластины стальные подготовить под окраску, как указано в работе 16. [c.162]
Покрытия грунтовочное и эмалевое. Нанести грун товку в один слой на обе стороны пластины, а эмаль в два слоя на одну сторону краскораспылителем КРУ-1 (см. работу 19) Грунтовку сушить 35 мин при 110°С (толщина слоя 20—25 мкм) эмаль сушить 1,5 ч (каждый слой) при 80 °С. [c.162]
Толщину определить на приборе ИТП-1 (см. работу 28). [c.162]
Торцы пластин заделать липкой лентой на расстоянии 5 мм. [c.162]
Стакан заполнить дистиллированной водой и погрузить в него испытуемый образец на 2/3 длины пластины. Каждый образец поместить в отдельный стакан. [c.162]
Образцы выдержать в воде 240 ч. Состояние покрытия образцов определять с помощью лупы (4Х) через 24, 72, 120 и 240 ч. Уровень воды в стакане в процессе испытаний поддерживать постоянным. [c.162]
Перед осмотром покрытия образцы вынуть из стакана, высушить фильтровальной бумагой при осмотре фиксировать внешний вид покрытия и цвет (визуально), блеск на приборе ФБ-2 (см. работу 57), наличие и размер пузырей, отслаивание (см. с. 147). [c.162]
Для определения коррозии на металле пленку в двух местах (площадь каждого участка 1 см ) отделить лезвием бритвы или ланцетом от подложки и зафиксировать состояние металла под пленкой. [c.162]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте