ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обработка деталей на металлорежущих станках с ЧПУ (В С. Стародубов, В.Б. Мещерякова) из "Краткий справочник металлиста изд.4 " Электрохимическая обработка (ЭХО) основана на принципе анодного растворения металла в растворе электролита. [c.753] ЭХО применяют для формоизменения сложных поверхностей (штампов, турбинных и компрессорных лопаток, корпусов, пресс-форм и др.) прошивания и калибрования отверстий удаления заусенцев маркирования шлифования, полирования, отрезки и других операций при обработке труднообрабатываемых электропроводных материалов (высокопрочных и коррозионно-стойких сталей, жаропрочных, титановых, магнитных и твердых сплавов, полупроводниковых и других материалов). [c.753] Примечание. Я- высота заусенца, мм. [c.754] При обработке частично профилированным электродом необходимую форму поверхности детали обеспечивает определенный профиль электрода-инструмента и заданная кинематика его перемещения (например, при ЭХО вращающимся инструментом). [c.755] Наибольшее распространение получили методы ЭХО профилированным электродом. Обработка поверхностей в этом случае осуществляется вследствие копирования сложной формы инструмента при его поступательном перемещении. При этом рабочая часть инструмента представляет собой негативный профиль детали (рис. 5). [c.755] серый чугун, магнитные сплавы и сплавы на основе Ni, Со, Мо, Ti, Си, А1, Zn и др. [c.756] Удельная электрическая проводимость электролитов находится в пределах 0,01...0,04 См мм , а их температура в интервале 4...60 °С. [c.756] В целях обеспечения стабильности процесса и высокого качества обработки из меж-электродного промежутка в результате движения электролита непрерывно удаляют газообразные и нерастворимые продукты электрохимической реакции. [c.757] Одним из существенных изменений электролита при ЭХО является его защелачивание, степень которого зависит от материала детали, плотности технологического тока, состава электролита и его температуры. Обычно pH в процессе обработки повышается до 9 - 11, что ухудшает условия растворения многих металлов и сплавов. Для стабилизации pH электролита применяют буферирование раствора, например, борной кислотой в количестве 3...30 г/л. [c.757] Формообразование профилей ЭИ осуществляют несколькими методами механической обработкой, литьем, гальванопластикой, металлизацией напылением, обработкой давлением и т.д. Размеры электрода-инструмента отличаются от размеров получаемых сложных профилей деталей. [c.757] Электрод-инструмент проектируют и изготавливают, как правило, для каждого типоразмера детали. Точность размеров его рабочей поверхности должна быть на один-два квалитета выше, чем обрабатываемой детали. При проектировании ЭИ необходимо учитывать, что форма обрабатываемой поверхности детали не эквидистантна форме электрода-инструмента. Это объясняется непостоянством режима обработки из-за колебаний температуры электролита, неоднородностью электрического поля по площади обработки (особенно при обработке сложнопрофильных поверхностей) и ряда других факторов. [c.757] Для увеличения точности обработки размеры рабочей части ЭИ корректируют с применением графических, аналитических, произ-водственньк методов и моделирования. Методика расчета выбирается в зависимости от схемы ЭХО. [c.757] Выбор геометрических параметров и расположения электролитоподводящих щелей и отверстий на рабочих поверхностях инструментов осуществляется экспериментально с учетом обеспечения при течении электролита в области обработки отсутствия застойных зон вихревого движения электролита и сепарации потока. [c.757] Для лучшей локализации процесса анодного растворения нерабочие участки электродов-инструментов покрывают изоляционными материалами (табл. 32), которые должны обладать высокими механическими, электроизоляционными, адгезионными свойствами, влаго- и термостойкостью при малой толщине (0,02...5 мм) покрытия. [c.757] Параметр шероховатости поверхности рабочей части ЭИ должен быть Ra 2,5 мкм, а изоляции Ra 1,25 мкм, что обусловлено необходимостью улучшения обтекания инструмента электролитом, устранения возможности оседания частиц на нем и снижением изнашивания изоляции. [c.758] Одним из преимуществ ЭХО является возможность ее объединения с другими процессами и создание на этой основе совмещенных (комбинированных) методов обработки. В промышленности применяются комбинированные методы обработки, в которых анодное растворение металлов сочетается с механическим или электроэрозионным разрушением, а также осуществляется вследствие ультразвуковых колебаний (электрохимическая абразивная, электроэрозионно-химическая, электрохимическая ультразвуковая). Наибольшее распространение из указанных методов получила электрохимическая абразивная обработка, к которой относятся следующие разновидности абразивно- и алмазно-электрохимическое шлифование, электрохонингование, электрохимический суперфиниш, электрохимическая доводка, полирование и жидкостно-абразивная обработка. [c.758] Большинство электрохимических станков выпускается малой серией или по заказам предприятий. [c.758] Электрохимический станок имеет механическую часть, систему циркуляции электролита, источник тока с регулируемым напряжением, систему контроля и управления процессом. Механическая часть, система циркуляции электролита и источник электропитания обычно конструктивно оформляют как самостоятельные агрегаты. [c.759] Вернуться к основной статье