ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Безабразивная доводка твердосплавными дисками из "Краткий справочник металлиста изд.4 " Инструменты (твердосплавные диски) изготовляют из твердых сплавов марок ВК6М и ВКЮ. На универсально-заточном станке на цилиндрическую поверхность А и торцовую поверхность Б диска наносят заточкой мелкие риски (параметр шероховатости рабочей поверхности инструмента Ra = 0,63... 1,25 мкм риски наклонены под углом 10...25° к оси диска). Инструмент - чашечный алмазный круг зернистостью 50/40. [c.709] Скорость вращения твердосплавного диска Уд = 80...120 м/мин (зависит от обрабатываемого материала). [c.709] При перпендикулярном расположении оси шпинделя твердосплавного диска к оси заготовки (см. рис. 8, б) заточку твердосплавного диска по торцовой и цилиндрической поверхностям выполняют одинаковой, так как площади контакта поверхностей диска и заготовки также примерно одинаковы. Наклонное расположение оси шпинделя инструмента (твердосплавного диска) позволяет повысить качество торцовой поверхности цапфы посредством отвода инструмента в направлении К, перпендикулярном оси вращения шпинделя инструмента (рис. 8, г). Если длина обрабатываемой цилиндрической поверхности равна ширине торца цапфы обработку осуществляют с подачей в направлении К. [c.710] Использование безабразивной доводки прецизионных деталей позволяет увеличить ресурс работы изделия, так как отсутствует шаржирование зернами абразива поверхностного слоя детали. [c.710] Вернуться к основной статье