ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Заточка и доводка инструмента из быстрорежущей стали из "Краткий справочник металлиста изд.4 " Для заточки инструмента из быстрорежущей стали применяют круги из электрокорунда, монокорунда, карбида кремния, алмазов и кубического нитрида бора (КНБ) - эльбора, кубонита и гексанита. Круги из КНБ являются самыми эффективными для обработки инструмента из быстрорежущих сталей, в том числе сталей, характеризующихся трудной обрабатываемостью шлифованием. [c.678] При заточке инструментов из быстрорежущей стали находят применение несколько вариантов технологического процесса. [c.678] Вариант I. Заточка в одну операцию. а) кругами из электрокорунда или монокорунда на керамической связке б) кругами из мелкозернистого монокорунда на бакелитовой связке в) кругами из эльбора. [c.678] Вариант II. Заточка в две операции а) кругами из электрокорунда или монокорунда предварительно и мелкозернистого карбида кремния окончательно б) кругами из электрокорунда предварительно, кругами из алмазов окончательно в) кругами из электрокорунда предварительно, кругами из эльбора окончательно. [c.679] Заточку по варианту 1а применяют для получения заточенной поверхности Ra 0,63 мкм, а по остальным вариантам Ra 0,32 мкм при этом варианты 1а, 16, Па, 116 и Пв применяют, когда припуск на заточку превышает 0,2...0,3 мм, при этом используют круги из эльбора на связках Б1 или КБ. Для заточки инструментов по варианту 1в применяют эльборовые круги при съеме припуска до 0,2 мм на связках Б1 или КБ, а при съеме припуска 0,3.. 0,5 мм и более -на связках БИ1 и СЮ. [c.679] Варианты заточки в две операции (предварительно и окончательно) обеспечивают получение инструмента примерно одинакового качества, однако по производительности, а следовательно, и по экономическим показателям, варианты Па и 116 значительно уступают варианту Пв. [c.679] Доводка алмазными кругами 116) и абразивными мелкозернистыми кругами из карбида кремния Па) неэффективна из-за малой стойкости кругов, большого расхода алмазов и необходимости частой правки. [c.679] Круги из эльбора не засаливаются и почти не изменяют свои режущие свойства в процессе шлифования и заточки быстрорежущих сталей и работают в режиме самозатачивания до полного износа. [c.679] Круги из электрокорунда и монокорунда для круглого, плоского и внутреннего шлифования инструмента из быстрорежущих сталей выбирают следующей характеристики зернистость 16, 25 и 32 связка боросодержащая К51Б или керамическая К твердость от М2 до СМ1 структура 7...8. Круги из монокорунда по сравнению с кругами из электрокорунда обладают повышенной режущей способностью и износостойкостью, обеспечивают уменьшение шероховатости обработанной поверхности, снижение дефектов в поверхностных слоях. [c.679] Круги из монокорунда зернистостью 8, 10 на бакелитовой связке Б применяют при необходимости получения параметра шероховатости обработанной поверхности Ra = 0,32 мкм. [c.679] Заточка и доводка кругами из эльбора. Круги из эльбора имеют следующие преимущества при заточке режущего инструмента по сравнению с заточкой абразивными кругами независимо от марки быстрорежущей стали режущие свойства кругов из эльбора в процессе шлифования почти не меняются при заточке кругами из эльбора в поверхностном слое металлорежущих инструментов не происходит структурных изменений (количество остаточного аустенита не более 10...13 %) высокие режущие свойства эльбора позволяют применять для съема относительно больших припусков круги сравнительно мелкой зернистости (8...12), что обеспечивает параметр шероховатости поверхности Ra = 0,32...0,63 мкм высокая износостойкость кругов из эльбора повышает стабильность геометрических параметров режущего инструмента и уменьшает радиус округления его режущих кромок. [c.679] Высокое качество поверхности и радиус округления режущих кромок, отсутствие при-жогов, точность геометрических параметров обеспечивают повышение стойкости инструмента из быстрорежущих сталей после заточки их кругами из эльбора в 1,5...2 раза по сравнению с заточкой кругами из электрокорунда. [c.679] Эффективность заточки режущего инструмента кругами из эльбора зависит от правильного выбора их формы, размера и характеристики, режимов обработки, метода правки и состава СОТС. [c.679] Для операций круглого и плоского шлифования, заточки режущего инструмента из быстрорежущих сталей, отличающихся плохой шлифуемостью, применяют круги из эльбора ЛП зернистостью ЛП12 - ЛП25 на керамической связке К твердостью от СМ1 до С1, 6-8-й структуры 100 %-ной концентрации. [c.680] Для заточки передних поверхностей инструмента с прямыми стружечными канавками (метчиков, разверток) применяют круги на связках Б1 и Б156. Для инструмента с винтовыми канавками (концевых фрез) применяют круги только на связках КБ круги на связке Б156 труднее поддаются приработке и правке, поэтому их применение при заточке инструмента с винтовыми канавками, когда надо придать кругу необходимый профиль, малоэффективно. [c.680] мендуемые режимы шлифования и заточки инструмента кругами из эльбора на органической и керамической связках приведены в табл. 10. [c.680] Шлифование, заточку и доводку инструмента из быстрорежущих сталей кругами из эльбора производят с применением СОТС. Возможна работа кругами без применения охлаждения. [c.681] Составы СОТС для чистовой заточки и доводки инструмента из быстрорежущей стали кругами из эльбора на керамической и органической связках приведены ниже. [c.681] Вернуться к основной статье