ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Приспособление для установки заготовок на станках Шатилов, Л.А. Колесников) из "Краткий справочник металлиста изд.4 " Примечание. В числителе приведены радиусы при нормальной точности, в знаменателе - при повышенной. [c.105] Примечание. Форму и размеры центровых отверстий конструктор должен назначать в соответствии с выполняемыми этими отверстиями технологическими функщими (см. табл. 22 - 24). [c.109] А1 ГОСТ 14034-74. [c.111] Для сокращения периодов правки шли- хода инструмента. Форма и размеры канавок фовальных кругов на обрабатываемых дета- установлены ГОСТ 8820-69 (в ред. 1981 г.) лях следует предусматривать канавки для вы- (табл. 25 - 26). [c.112] Примечания 1. / и2 - шлифуемые поверхности. Для одной детали следует назначать канавки одинакового размера. [c.113] Примечание. В числителе приведен радиус закругления для фрезы с плоским торцом, в зиамена-теле - для фрезы с закругленным торцом. [c.114] Канавки для выхода инструмента следует предусматривать также в конструкции зубчатых колес (табл. 28-29). [c.114] Примечание. В формуле А = Ai + Аг. Ai - составляющая, которая учитывает перебег долбяка Аг - составляющая, которая зависит от свойств обрабатываемого материала и условий резания А2 = (1 ..3)Ai, где рекомендуется принимать наименьшее значение - при обработке хрупких материалов с характерной стружкой скалывания, малых толщинах срезаемого материала и интенсивном смыве образующейся стружки смазывающе-охлаждающей жидкостью наибольшее значение - при обработке вязких материалов с характерной сливной стружкой и больших толщинах срезаемого материала. [c.114] Размерная стабильность. Схемы типовых технологических процессов для высокоточных деталей. Самопроизвольное изменение размеров и формы металлических деталей в процессе эксплуатации и хранения является препятствием на пути обеспечения возрастающих требований к точности и надежности прецизионных машин и приборов. Размерная нестабильность для ряда машин не должна превышать мм/мм в условиях длительной эксплуатации при постоянной и переменной температурах в интервале от -50 до +100 °С, для чего требуется использовать материалы, обеспечивающие постоянство размеров, а также специальные методы и технологические процессы стабилизирующей обработки. [c.116] Размерная стабильность - это свойство материала сопротивляться изменению его размеров в условиях эксплуатации изделия, включая хранение (ГОСТ 17535-77 (в ред. 1989 г.)). [c.116] Высокоточные металлические детали должны изготовляться из материалов с характеристиками размерной стабильности, приведенными в табл. 1. [c.116] Данные характеризуют предел упругости, определенный в условиях изгиба без звездочки - в условиях растяжения. [c.120] Для стабилизации размеров деталей должны применять специальные методы. [c.121] Эффективность стабилизирующего нагрева определяется его температурой. Оптимальный интервал температуры стабилизирующего нагрева зависит от природы сплава, его структурного состояния и предшествующих технологических операций (горячей или холодной пластической деформации, обработки резанием и т.п.). [c.121] В зависимости от сохранения постоянства формы и размеров (в условиях эксплуатации, включая хранение), геометрической точности и точности расположения главных поверхностей детали подразделяются по категориям (табл. 2). [c.121] В табл. 3 и 4 приведены соответственно схемы типовых технологических процессов для высокоточных деталей из литейных и деформируемых сплавов размером до 600 мм (ГОСТ 17535-77 (в ред. 1989 г.)). Режимы термической обработки деталей из литейных и деформируемых сплавов регламентируются ГОСТ 17535-77 (в ред. 1989 г.) (табл. 5 - 7). [c.121] Примечание. Категория точности повышается на одну ступень для деталей с многоярусным расположением обрабатываемых поверхностей (три и более) и для деталей, в которых соотношение толщин смежных сечений стенок больше 5. [c.121] Время выдержки назначается для деталей 1 и 2-й категорий точности по нижнему пределу, для деталей 3-й категории - по верхнему. [c.132] Для плоских деталей толщиной до 12 мм охлаждение при закалке допускается проводить между стальными плитами. Допускается охлаждение при закалке в жидком азоте. Допускается заменять старение по режиму 2 закалкой с охлаждением между плитами и старением по режиму 1. Детали 1 -й категории допускается охлаждать в воде с нормальной температурой. [c.132] Вернуться к основной статье