ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Смазки для листовой штамповки, выдавливания и высадки из "Трение и смазки при обработке металлов давлением Справочник " Некоторые операции листовой штамповки не требуют применения технологической смазки, однако ряд операций не может быть осуществлен без нее (процессы вытяжки, особенно глубокой, выдавливания, а также вырубки и отбортовки). Между пуансоном и заготовкой трение должно быть достаточно высоким и смазку на эти части контакта можно не наносить. На контакте между матрицей и заготовкой смазка должна в максимальной степени снизить силы трения и обеспечить создание непрерывного и равномерного по толщине слоя. При вытяжке в штампах с вытяжными ребрами смазку наносят на все поверхности, так как в этом процессе происходит скольжение металла и по поверхности пуансона. [c.216] Первую вытяжку цилиндрических и конических деталей из тонких материалов рекомендуется проводить без смазки или с малоэффективной смазкой из-за опасности образования гофров смазку наносят лишь на вытяжные кромки матрицы. При последующих вытяжках смазывают наружную поверхность колпачка или рабочую поверхность матрицы. [c.216] Мелкие штучные заготовки при работе на автоматах с бункерной подачей не смазывают из-за опасности слипания в бункере при этом смазку можно наносить на инструмент. [c.216] Материалы, характеризующиеся низкой пластичностью или высокой прочностью при комнатной температуре, обрабатывают с подогревом до 100—750 °С и выше. Для поддержания стабильной температуры обработки штампы специально подогревают. Применяемые при этом смазки должны обеспечить хорошую смачиваемость поверхности инструмента и заготовки. [c.216] При штамповке резиной и пластмассой промежуточные среды (смазки) должны обеспечить надежную теплоизоляцию инструмента. [c.216] Смазки для разделительных операций должны хорошо проникать в зону разделения, обладать высокой разделительной способностью, интенсивно охлаждать режущие кромки инструмента и уменьшать их износ [383]. Использование эмульгирующих масел устраняет слипание обработанных листов. [c.216] Наибольшее распространение в качестве смазок для разделительных операций получили чистые маловязкие минеральные масла, водно-масляные, мыльные и мыльно-масляные эмульсии для вытяжки — эмульсии и консистентные смазки с наполнителями, смеси, включающие легкое минеральное масло с наполнителями, поверхностно активные и моющие добавки и вязкие составляющие. [c.216] При тяжелых условиях деформации заготовки подвергают фосфатированию или меднению с последующим нанесением мыла или минерального масла при вытяжке высокопрочных сплавов, при горячей штамповке применяют коллоидно-графитовые препараты, жаростойкие лаки, высоковязкие смазки. [c.216] Для вырубки и пробивки стали и алюминия используют индустриальные маслй малой и средней вязкости, трансформаторное масло, для медных сплавов мыльные эмульсии. Для повышения капиллярности в смазку добавляют керосин [383]. [c.217] При чистовой вырубке и зачистке, кроме того, используют легкие минеральные масла средней вязкости с активными серохлорсодержап ими присадками [149,384,385], или пасту ВНИИП-232, растворенную в масле И-20А или И-45А [149], автол, смесь, состоящую из 50—70 % минерального масла, 50— 30% жидкого хлорпарафина и 0,1—0,2% стабилизатора [386]. При образовании в алюминии отверстий малого диаметра используется керосин. [c.217] В зарубежной практике для чистовой вырубки листовой стали толщиной до 4 мм рекомендуют смазки, содержащие хлор. Смазки ХС-147 и ХС-164 по эффективности не уступают этим смазкам, но в отличие от них не расслаиваются и не имеют неприятного запаха [384]. Смазка ХС-163 несколько лучше ХС-147 с точки зрения стойкости штампов. [c.217] Для зачистной штамповки применяют масло редукторное Б-38, активированное серой [149]. [c.217] Для легкой вытяжки рекомендуются смазки ХС-147, ХС-163 и ХС-164, 20 %-ный раствор зеленого мыла в воде, водная эмульсия, содержащая по 3 % зеленого мыла и талька, эмульсия стандартного эмульсола. [c.217] Для первой операции вытяжки возможно применение 6%-ного раствора эмульсола, состоящего из 30 % хозяйственного мыла, 55 % индустриального масла, 15% воды для последующих операций рекомендуется смесь указанной эмульсии с графитом (3%), отрубями (5%) и огнеупорной глины (5%) [390]. Рекомендуются эмульсионные смазки Укринол-2 , Укринол-3 и Укринол-11 , КОС-1 в виде 0,5—0,75%-ной эмульсии [391], смазочные масла с добавкой моющих порошков Укринол-5 , Укринол-8 , Укринол-10 ВНИИПКнефтехима. [c.217] Для стали при средней вытяжке рекомендуется смесь, % 25 растительного масла, 5 натрового мыла, 45 мела и 25 воды, для тяжелой вытяжки Укринол-5/5 , (ТУ 38-101389—73) [149] Укринол 23 ХС 17018 [392]. Применяют смесь машинного масла с 20—25 % графита (Ю. И. Козлов [393] содержание графита свыше 12% не рекомендует), сульфитцеллюлозный щелок с 7,5—16% графита эффективна смесь 10 % МоЗг и 90 % ланолина, однако она требует сушки заготовок в течение суток и плохо удаляется с поверхности изделий [393]. [c.217] Для штамповки электротехнических сталей используют трансформаторное масло. [c.217] Для листовой штамповки конструкционных и легированных сталей широко применяется штамповая смазка ШС-2 — смесь ланолина и кориандрового масла (1 1), а также ШС-2 в смеси с маслом И-40А [392]. [c.219] Для разных условий вытяжки используют графит, окисленный петролатум, масло И-45А, смесь И-40А с канифолью, эмульсию стандартного эмульсола, эмульсию мыльной стружки (2 % хозяйственного мыла и 0,5 % соды). Для улучшения качества поверхности изделий в мыльную эмульсию добавляют 1 % коллоидной серы. При штамповке после отжига в эмульсию добавляют 3 % керосина, способствующего снятию окалины. [c.219] Вернуться к основной статье