ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Получение силикатных смазок из "Трение и смазки при обработке металлов давлением Справочник " Гранулят или фриту подвергают помолу на щековых дробилках. Полученные гранулы размером более 5 мм размалывают на валковых или молотковых мельницах и рассеивают на фракции. Максимальный размер частиц после такого помола 1,0 мм, минимальный — 0,1 мм. Для получения более тонкого помола используют бегуны, шаровые и вибрационные мельницы. Стекло тонкого помола идет на приготовление суспензий. Металлургические гранулированные шлаки просеивают и обрабатывают в магнитных сепараторах для удаления железосодержащих частиц. [c.157] Природные минералы дробят до фракций, обеспечивающих механическое отделение ненужных пород, а затем плавят. Сплавленную и тщательно перемешанную массу охлаждают и измельчают, обогащают порошкообразными добавками до 3—5 % (окисью натрия, окисью кальция, плавиковым шпатом, снижающими температуру плавления смазки, борным ангидридом). Полученную смесь снова плавят, охлаждают и измельчают. В зависимости от исходного состава требуемых свойств и количества добавок плавления и измельчение массы проводятся от 3 до 5 раз [199]. [c.157] Для производства смазочных шайб порошок стекла, горных пород или шлака смешивают с водным раствором натриево-содового или сульфатного стекла (10 весовых частей порошка, 1 часть жидкого стекла, 1—2 части воды). Полученная густая паста формуется в шайбы в штампах на вертикальных прессах. Отформованные шайбы просушивают в сушильном шкафу [164]. Стеклосмазки изготавливают Днепропетровское объединение по производству стройматериалов (основной поставщик). Московский опытный и Ленинградский стекольные заводы, Государственный институт стекла. [c.157] Для приготовления стеклянных суспензий в смесь стеклопорошка и стабилизатора (Часов-Ярская глина в количестве 3—12 % от массы порошка) добавляют воду и крепитель (казеиновый клей в количестве 2 % от массы порошка), смешивают в шаровой мельнице с применением фарфоровых шаров диаметром 30—40 мм в течение 6—8 ч. Полученную массу процеживают через сита и разбавляют водой до плотности 1600—1620 кг/м для штамповки и 1700— 1750 кг/м для прессования (примерно 4,0 кг воды на 1 кг порошка). Если в качестве крепителя используется сульфитно-спиртовая барда или жидкое стекло (8—12 % от объема суспензии), то их добавляют в массу непосредственно перед употреблением [146]. [c.157] Вернуться к основной статье