ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Получение смазок уплотнением (полимеризацией) органических веществ из "Трение и смазки при обработке металлов давлением Справочник " Уплотнение или полимеризация органических веществ — процесс, при котором происходит соединение молекул непредельных углеводородов в более крупные молекулы в результате замыкания углеводородных цепей по месту двойных связей. Уплотнение органических веществ может происходить под влиянием высокой температуры, тихого разряда электричества, действия кислорода воздуха, хлористой и элементарной серы и других факторов. Продукт, получаемый в результате полимеризации, отличается от исходного повышенными значениями вязкости, молекулярной массы, кислотного числа, меньшей степенью ненасыщен-ности. Полимеризации подвергают как обычные непредельные углеводороды, так и растительные и животные жиры, в состав которых входя г ненасыщенные жирные кислоты (свободные или в виде триглицеридов). Наиболее часто применяются смазки, получаемые уплотнением растительных жиров и их продуктов. [c.149] Термическое уплотнение жиров (без доступа воздуха) осуществляется при 250—350 °С. Одно из возможных направлений полимеризации приводит к образованию шестичленных циклов, у которых имеются боковые цепи. К циклизации способны, по-видимому, только те молекулы, двойные связи которых не изолированы, т. е. находятся в сопряженном положении (две двойные связи в молекуле углеводорода разделены одной простой связью С = С—С =С ). А так как к полимеризации способны и кислоты, двойные связи которых изолированы (линолевая, линоленовая), то можно считать, что полимеризации предшествует изомеризация — перемещение изолированных двойных связей вдоль углеводородной цепи в направлении образования сопряженных двойных связей. [c.149] Для ускорения процесса применяют катализаторы (например, сиккативы — свинцовые, марганцевые и другие мыла жирных и смоляных кислот) или добавки полимеризованных продуктов. Уплотнение масел посредством окисления кислородом воздуха, продуваемого при температуре 100—200 °С, называют оксидированием. При этом увеличивается содержание в масле оксикислот, а следовательно, и свободных жирных кислот. [c.150] Процессы уплотнения жиров серой и хлористой серой зависят от температуры и природы жиров. На холоде сера с жирами не реагирует. При нагревании до 130—150 °С сера поглощается маслом, при этом особенно активно реагируют с серой глицериды ненасыщенных жирных кислот. При умеренных температурах наблюдается только присоединение серы по месту двойных связей жирных кислот, при 200 °С и выше идет также реакция замещения водорода серой. [c.150] Образующийся продукт далее полимеризуется. Изменяя степень полимеризации, можно получить различные физико-химические свойства и смазочную способность масел. [c.150] Среди термоуплотненных масел наибольшее распространение в качестве технологической смазки получило полимеризованное хлопковое масло (табл. 36) [185]. [c.150] При производстве белой жести в агрегатах горячего лужения используют хлопковое масло. В процессе эксплуатации оно находится при температуре 240— 260 °С, полимеризуется и периодически заменяется. Отработанное хлопковое масло (ОХМ) является отходом производства и после очистки на центрифуге может служить дешевой и эффективной технологической смазкой. [c.150] Получение термоуплотненного кориандрового масла в промышленных условиях производится в вакуум-аппаратах, снабженных устройством для нагрева и мешалкой с небольшим числом оборотов (40—100 об/мин). Нагрев кориандрового масла ведут до температуры 300 °С при перемешивании, с последуюш.им созданием вакуума и выдержке при этой температуре до получения заданных физикохимических свойств. По окончании процесса продукт охлаждают, фильтруют и сливают в тару [188]. Рекомендуется применение в качестве технологической смазки осерненного кориандрового масла. [c.151] В зарубежной практике при разработке эффективных смазок также используются процессы, повышающие вязкость масел. Применяется химическая обработка говяжьего жира, повышающая его вязкость в 4 раза и снижающая коэффициент трения с 0,058 до 0,043 [189]. [c.151] Гидро-полимеризованная смазка отличается от гидрогенизированного масла более высокой вязкостью и несколько меньшим йодным числом, а от полимеризо-ванного — меньшим йодным числом. Достигнутое изменение характеристик обеспечивает более высокие смазочные свойства, о чем свидетельствует рост коэффициента вытяжки при холодной прокатке. [c.152] Вернуться к основной статье