ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Требования, предъявляемые к технологическим смазкам из "Трение и смазки при обработке металлов давлением Справочник " Вещества, подаваемые на контактные поверхности в зону деформации, необходимые для нормального протекания или интенсификации процесса обработки, называют технологическими смазками. [c.118] Такие виды обработки давлением, как холодная или горячая прокагка ряда цветных металлов, волочение, прессование черных и тугоплавких металлов, листовая вытяжка, холодное выдавливание, горячая прокатка труб на длинной оправке и некоторые другие неосуществимы в промышленных масштабах без применения технологических смазок подача смазок при горячей прокатке стали, горячей ковке и объемной штамповке, вырубных операциях листовой штамповки, гибочных операциях позволяет значительно улучшить технико-экономические показатели процесса. [c.118] Применение смазок обычно преследует несколько целей, что определяет основные функциональные требования к смазкам 1) снижение сил трения на контакте 2) уменьшение износа инструмента 3) предотвращение схватывания и налипания металла на инструмент 4) обеспечение чистоты и оптимальной шероховатости поверхности изделий 5) охлаждение инструмента (для смазочно-охлаждающих жидкостей) 6) снижение теплопередачи между деформируемым металлом и инструментом 7) уменьшение окисления металла и потерь легирующих элементов при обработке (для защитно-смазочных покрытий) 8) обеспечение более равномерного распределения деформации по объему деформируемого тела. [c.118] Удовлетворить одновременно всем указанным требованиям трудно. Некоторые из них противоречат друг другу. Например, увеличение толщины смазочного слоя между контактными поверхностями способствует снижению сил трения, но вместе с тем возрастает шероховатость поверхности изделий из-за деформирования поверхностного слоя металла смазкой. Поэтому в зависимости от конкретных условий и целей обработки стремятся добиться того, чтобы смазка удовлетворяла главным, первоочередным требованиям. [c.118] Важнейшей функцией смазки является уменьшение сил внешнего трения (коэффициента трения). Под эффективностью смазки чаще всего понимают именно ее антифрикционную эффективность. В некоторых случаях снижение сил трения ограничено устойчивостью процесса или другими причинами, например, условиями захвата при прокатке. Таким образом, смазка должна обеспечить оптимальную величину силы трения, которая не всегда является минимальной. Помимо функциональных, смазка должна удовлетворять ряду других требований технического, экономического и санитарно-гигиенического характера. Основные из них следующие 1) стабильность состава и свойств 2) удобство подачи ее па инструмент и заготовку 3) простота приготовления и возможность регенерации 4) простота удаления с поверхности изделий 5) способность ее накапливаться на поверхности инструмента 6) отсутствие вредного воздействия на металл и оборудование (коррозия и проч.) 7) нетоксичность, отсутствие неприятного запаха 8) минимальное загрязнение рабочих мест 9) отсутствие отрицательного воздействия на окружающую среду, в частности простота очистки сточных вод 10) малая стоимость и недефицитность (для смазок массового потребления). [c.118] Вернуться к основной статье