ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Защитные и огнеупорные покрытия форм и стержней из "Цветное литье Справочник " Универсальные покрытия для литейных форм, которые давали бы нужный эффект при всех видах литья, не разработаны. Все известные покрытия проявляют свое положительное действие только в определенном интервале температур при данном составе формовочной смеси и при конкретном виде литья. [c.267] Зерновая основа покрытия должна соответствовать заливаемому сплаву и материалу формы основные оксиды сплава и рмовочной смеси нельзя сочетать с кислой зерновой основой покрытия и наоборот. Только покрытия из нейтральных огнеупорных материалов можно применять в сочетании с формами, материал которых содержит кислые или основные окислы. Недопустимо также применение в составе краски двух наполнителей, которые могут вступать между собой в химическое взаимодействие. Огнеупорность припыла или наполнителя краски должна быть выше температуры заливаемого сплава. Исключение составляют наполнители активных красок, которые должны легко расплавляться под действием теплоты залитого металла, а также добавки, предназначенные для получения стекловидного легкоотделяемого пригара. [c.267] Пример, черный графит применяют совместно с более крупным серебристым графитом (отношение массовых долей графитов соответственно 2 1 или 3 1). Для снижения склонности н образованию трещин и повышения газопроницаемости слоя в графитовые краски добавляют молотый кокс. [c.268] Во всех случаях рекомендуется при менять светлые огнеупорные покрытия. Светлая форма имеет более опрятный вид, лучше просматривается при сборке и меньше подвержена разрушению под действием тепловой радиации жидкого металла. Для предотвращения образования поверхностных дефектов отливок наряду с огнеупорной составляющей в краску вводят теплоизоляционные материалы. [c.268] Выбор дисперсионной среды (рас-творителя) также зависит от принятой технологии формы и свойств смесей. Если формы (стержни) просушиваются в сушилках или подсушиваются, в качестве дисперсионной среды целесообразно применять воду. Водные краски наиболее термостойки и технологичны, так как они не токсичны, негорючи и обладают высокой живучестью. [c.268] При изготовлении форм из жидкостекольных смесей по СОг-процессу, самотвердеющих и наливных (НСС) применять водные краски нерационально, поскольку их необходимо подсушивать, что удлиняет технологический цикл и снижает эффективность прогрессивной скоростной технологии, Цри выборе органического растворителя учитывают скорость его испарения, токсичность и взрывоопасность. Если в состав краски входят два или несколько растворителей, то они должны быть взаимно растворимы. [c.268] Стабилизирующее вещество должно растворяться в выбранном растворителе без осадка и сворачивания. Некоторые из веществ обладают одновременно связующими и стабилизирующими свойствами и хорошо сочетаются с растворителем. Однако использовать эти вещества для сокращения числа компонентов краски не всегда рекомендуется. Например, достаточную седиментационную устойчивость и прочность водной краски можно получить, добавляя только глину. [c.268] Но повышенное содержание глины снижает огнеупорность краски и повышает ее склонность к образованию трещин после просушки. Поэтому в данном случае целесообразнее заменить часть глины каким-либо органическим связующим или стабилизатором. Аналогично поступают и при разработке составов быстросохнущих красок, если выбранное вещество (стабили-аатор-связующее) не полностью отвечает требованиям к покрытиям, особенно по термостойкости. [c.268] Краски, содержащие спиртовой раствор поливинилбутираля, приобретают тиксотропные свойства при добавлении к ним марганцевокислого калия, В краски, приготовленные иа 2%-ном растворе поливинилбутираля, достаточно ввести 3% (мае. доля) марганцевокислого калия в жидкую среду. [c.269] При выборе связующего для быстросохнущих красок следует отдавать предпочтение материалам, полимери-вующимся при комнатной температуре и наиболее термостойким. [c.269] Растворители должны быть такими, чтобы приготовленная краска хорошо смачивала формовочную смесь и, следовательно, хорошо проникала в стенки формы, прочно сцеплялась с ней и не отслаивалась после сушки. Краска, которая не смачивает материал формы, не проникает глубоко в поры между зернами смеси и слабо сцепляется с ее поверхностью. Интенсивность проникновения водных красок, содержащих шесть частей глины и четыре части сульфитио-спиртовой барды, зависит от способности красок смачивать пленки связующего материала, которые обволакивают зерна смеси. При этом наибольшее количество водной краски поглощается поверхностью жидкостекольных форм, так как пленки жидкого стекла хорошо смачиваются водой, но при контакте с краской не разбухают и размер пор не сокращается. Пленки сульфитно-спиртовой барды и связующего КВС-2 набухают в воде, поступающей с краской, и размер пор сокращается, В связи с этим смеси, содержащие такие связующие, плохо впитывают водные краски. [c.269] Поскольку все органические растворители в известной степени токсичны, необходимо при их выборе учитывать интенсивность воздухообмена на рабочих местах и степень механизации процесса окрашивания. [c.269] Водные краски применяют главным образом для форм и стержней, подвергаемых сушке, в отдельных случаях — для форм и стержней из са-мотвердеющих смесей с поверхностной подсушкой слоя краски. Составы водных противопригарных красок с органическими связующими материалами для различных цветных сплавов приведены в табл. 28. [c.269] Водные противопригарные краски с неорганическими связующими — (табл. 29) применяют главным образом при литье массивных отливок из медных сплавов. Характерная особенность этих красок — наличие связующего материала в виде водных растворов сульфатов алюминия и магния, а также три полифосфата натрия, которые придают краскам высокую термостойкость. Эти связующие материалы в процессе разложения при 700—1000 °С прочно спекаются в химически инертные к окислам металла состояния (это и обеспечивает термостойкость краски). Упрочнение слоя краски происходит после испарения влаги при 100—200 °С, поэтому окрашенные формы и стержни подвергают сушке при этой температуре. Краски на неорганическом связующем приготовляют из паст (густотертых красок) — пастообразных композиций ТБ-П и ТБ-ПК (ПТУ 2-043-441—73) и порошкообразной композиции ПК-Т-1 (ПТУ 2-043-443—74). [c.269] Примечания 1. Плотность приведенных красок 1350—1400 кг/м. [c.270] Примечание. В краску 2 добавляют 22,5—23,0 % (мае. доля) пылевидного кварца в краску 3 — 16,5 % (мае. доля) кристаллического графита. [c.271] Защитные покрытия кокилей разнообразны как по составу, так и по назначению. Наиболее часто используют облицовки и термоизоляционные краски. [c.271] Вернуться к основной статье