ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Постоянные формы и стержни, литейная оснастка из "Цветное литье Справочник " Для других деталей пресс-форм (плит, контр выталкивателей, колонок, втулок и т. д.) используют конструкционные стали 35, 40, 40Х, 45. [c.261] Для придания необходимых служебных свойств формообразующие детали пресс-форм подвергают термической и химико-термической обработке — низкотемпературному цианированию на глубину 0,05—0,2 мм. [c.261] Материалы для кокилей. В процессе эксплуатации в кокиле возникают значительные термические напряжения вследствие чередующихся резких нагревов (при заливке и затвердевании отливки) и охлаждений (при раскрытии кокиля и извлечении отливки), нанесения на рабочую поверхность огнеупорного покрытия). К тому же под действием переменных температур в материале кокиля могут протекать сложные структурные изменения и химические процессы. Поэтому материалы для кокиля, особенно для его частей, непосредственно соприкасающихся с расплавом, должны хорошо противостоять термической усталости, иметь высокие механические свойства и минимальные структурные превращения при температурах эксплуатации, обладать повышенной росто-устойчивостью и окалиностойкостью, иметь минимальную диффузию отдельных элементов при циклическом воздействии температур, хорошо обрабатываться, быть недефицитными и недорогими. [c.261] Для рабочих стенок кокилей используют различные материалы (табл. 23). [c.261] Стали для кокилей обладают высокой пластичностью и поэтому хорошо сопротивляются растрескиванию при эксплуатации. [c.263] Вставки и вкладыши для мест, в которых необходимо ускорять теплоотвод от отливки и тем самым управлять процессом ее затвердевания, изготовляют из меди. [c.263] Для стержней простой конфигурации используют и конструкционные углеродистые стали, сложной конфигурации — легированные стали, для прочих деталей (осей, валов, болтов и т. д.) — конструкционные стали (табл. 24). [c.263] Правильный выбор материала обеспечивает высокую стойкость кокилей. Стойкость кокилей (табл. 25) соответствует числу отливок требуемого качества, полученных в данном кокиле до выхода его из строя.. [c.263] Модельные комплекты Модельные комплекты классифицируются по способу изготовления литейной формы, габаритным размерам, сложности конструкции и роду материалов. [c.264] По способу изготовления литейной формы разделяют модельные комплекты для машинной и ручной формовки. Для ручной формовки модели могут иметь один-два и более разъемов, а также отъемные части. Для машинной формовки целесообразней иметь модели более простой конфигурации, без отъемных частей и по возможности с одним разъемом. [c.264] В зависимости от габаритных размеров модельные комплекты подразделяют на мелкие, средние и крупные. Мелкие модели и стержневые ящики имеют максимальный габаритный размер до 500 мм, средние — 500— 1500 мм, крупные — более 1500 мм. [c.264] К модельным комплектам средней сложности относят неразъемные или разъемные модели и стержневые ящики любых габаритных размеров. Стержневые ящики и контуры моделей имеют несложные переходы, не требующие их выполнения по шаблонам с использованием ручного инструмента. В модельный комплект входят фальшивки, щитки, прямолинейные и с незначительными искривлениями шаблоны. На моделях имеются бобышки, взаимно пересекающиеся отверстия и ребра. [c.264] Сложные модельные комплекты — модели и стержневые ящики любых габаритных размеров, имеющие сложные контуры, а также криволинейные переходы, выполняемые по шаблонам с применением ручного инструмента. Модели и стержневые ящики имеют бобышки, знаковые части, взаимно пересекающиеся отверстия, прямолинейные и криволинейные ребра. В модельный комплект входят щитки и шаблоны. [c.264] ) На выбор материала влияют тип производства и серийности заказа на изготовление отливок (табл, 26 и 27) [1]. [c.265] Литейные опоки. Основными требованиями, предъявляемыми к опокам, являются высокая прочность, жесткость и минимальная масса. Опоки изготовляют цельнолитыми из чугуна (марок не ниже СЧ15), стали (марок 15Л—45Л) и алюминиевых вторичных сплавов сварные — из литых стальных элементов (20Л—ЗОЛ) либо из стандартизованного или специального проката свертные (сборные) — из чугуна и стали. [c.265] Центрируюи ие штыри и скобы (для спаривания опок и полуформ) изготовляют соответственно из сталей 40— 45 (с последующей закалкой на сравнительно высокую твердость и шлифовкой) и ЗОЛ. [c.265] Дания направленного затвердевания или ускорения охлаждения наиболее массивных частей отливки. Различают холодильники наружные и внутренние (по отношению к отливке). [c.265] Внутренние холодильники чаще всего выполняют из того же материала, что и отливки. Непременным условием применения внутренних холодильников является их полное расплавление. Иногда внутренние холодильники являются также и арматурой. В качестве холодильников используют проволоку, прутки, полосы, стружку и опилки. Внутренние холодильники устанавливают в труднодоступных массивных частях их объем составляет 8—12 % объема металла в захолажи-ваемом месте отливки. [c.265] Вернуться к основной статье