ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Классификация лроцаесоя термической усталости из "Термическая усталость металлов " Учитывая разнообразие применяемых деталей, трудно дать точную классификацию процессов термической усталости конструкционных элементов. Из анализа изменений температуры в деталях, работающих в промышленных условиях, видно, что характер этих изменений можно классифицировать в соответствии со следующими основными схемами 1) ударный нагрев и охлаждение с большими скоростями 2) нагрев и охлаждение с большими скоростями 3) медленный нагрев, интенсивное охлаждение 4) нагрев и охлаждение с малыми скоростями. [c.9] По первой схеме протекает процесс нагружения такого инструмента, как штампы, бойки для свободной ковки, штампы для горячей вырубки, литейные металлические формы, а также кокили для центробежного литья чугунных труб. В вышеупоминаемом инструменте и оснастке температура верхних слоев повышается очень быстро и этот процесс обычно рассматривается как ударный. Затем температура понижается с малой скоростью. Принимают, что при очень большой скорости нагрева, обычно превышающей 100 К/с, имеет место ударный нагрев. [c.9] В соответствии со схемой 2 протекает термическое нагружение деталей и оснастки для закалки при охлаждении водяным душем, оснастки для предупреждения поводки деталей во время закалки, валков станов горячей прокатки, деталей кристаллизаторов для непрерывной разливки стали и т.п. [c.10] По схеме 3 работают детали оснастки для термической обработки, такие, как поддоны, прижимы, которые вместе с деталями, подвергаемыми термической обработке, проходят полный цикл закалки. В этих условиях большое значение имеет также атмосфера печи, которая инициирует процесс газовой коррозии, а также охлаждающая среда. [c.10] Процессам в соответствии со схемой 4 подвергаются роторы турбин, газовые трубопроводы, а также трубопроводы для подачи воды от тепловых электростанций к жилым домам и нагреватели воды. [c.10] Элементом, в котором наблюдается значительная деформация во время термической усталости, является уран. Образец из него после определенного количества термических циклов может увеличить свою начальную длину даже в несколько рю [129]. Очевидно, что не у всех элементрв наблюдается такая большая деформация, хотя все материалы (в различной степени) чувствительны к циклическому изменению температуры. [c.10] Природа этих деформаций пока недостаточно еще изучена и по мнению некоторых, исследователей ее источником является релаксация напряжений, возникающих во время охлаждения, или внутренних напряжений первого и второго рода. [c.10] Источником напряжений первого рода являются температурные гр енты во всем объеме конструкционного элемента или ограниченная термическая деформация. Напряжения второго рода вызываются различным температурным коэффициентом линейного расширения отдельных фаз, анизотропией термического расширения отдельных зерен, а также различным объемом составляющих структуры. [c.10] Вернуться к основной статье