ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методика расчета вибрационных установок для выпуска и погрузки руды и мощных внбропитателей-грохотов под нагрузкой из "Вибрации в технике Справочник Том 3 " Виброустановка для активного вибровыпуска руды из рудоспусков и блоков состоит пз рабочего органа, инерционного вибратора с направленной возмущающей силой и упругой системы с резиновыми элементами (рис. 1, а). Вращение вибратору сообщается от электродвигателя через карданный вал. При наличии упругой системы увеличивается амплитуда п обеспечивается строго направленное колебание рабочего органа, а также значительно снижается потребляемая мощность. Опоры вибро-установки /, состоящие из металлической арматуры и резиновых элементов, устанавливают на раме 2, которая неподвижно закреплена на почве штанговой крепью. Виброустаповки этого типа могут транспортировать как влажные глинистые руды. Так и крупнокусковую руду. Рабочий орган имеет амортизирующую прокладку 3. Конструкция рамы обеспечивает надежную защиту упругой системы от возможных Повреждений обрушенной рудой. [c.381] В режиме прямолинейных бигармонических колебаний работает, например, виброустановка УВР-3 (рис. 1, б). Для привода виброустановки используют двухде-балансный инерционный вибратор 4. Конструкция установки закрытая с двумя бигармоническими инерционными вибраторами 5, расположенными под грузонесу-Щим органом. Вибраторы соединены карданным валом. Рабочий орган вибро-Установки имеет амортизирующую прокладку 6. Для обеспечения высокой прочности конструкции основные рабочие узлы установки выполнены в виде литой Конструкции. [c.381] Для выпуска и доставки руды используют также уравновешенную виброуста-новку (рис. 1, в), состоящую из четырех линейных и одной приводной секции. При-водная секция состоит из опорной рамы 7, на которой с помощью рычагов 8 с резино-выми шарнирами установлен грузонесущий орган 9. Средняя ось опорного рычага крепится на раме с помощью резинового упругого элемента 10, служащего для амортизации динамических усилий, возникающих на рычаге при изменении загрузки грузонесущего органа. Ко второму плечу рычагов прикреплена уравновешивающая масса 11. Эксцентриковый привод расположен внутри установки иод грузонесущим органом. Ои состоит из эксцентрикового вала 12, жестко установленного в коренных подшипниках 13 на опорной раме установки. Четыре шатуна привода соединены попарно с грузонесущим органом (шатуны 14) и уравновешивающей рамой (шатуны 15). Привод эксцентрикового вала осуществляется от электродвигателя 16 через конический редуктор 17. Для предотвращения заштыбовки виброустановки обрушенной рудой ее следует закрывать защитными кожухами. [c.384] Линейные секции имеют такое же устройство, но лишены привода. Каждая секция виброустановки полностью уравновешена. Секции соединены быстроразъемными клиновыми зажимами. В зависимости от требуемой длины доставки соединяют необходимое число секций. [c.384] Задача расчета вибрационной машины в эксплуатационных условиях сводится к рассмотрению системы машина — нагрузка — двигатель. Движение такой системы сопровождается сильными взаимодействиями между составляющими ее элементами. Перемещение рабочего органа вибрационной машины определяет режим движения транспортируемого груза в свою очередь характер движения груза оказывает влияние на закономерности колебаний рабочего органа. Двигатель, сообщающий энергию для поддержания колебаний рабочего органа, сам оказывается подверженным воздействию вибромашины. В этих условиях работа вибрационной машины зависит от свойств транспортируемого груза и величины нагрузки, а также характеристики источника энергии. [c.384] Метод расчета вибрационных транспортирующих машин под нагрузкой при наличии источника энергии ограниченной мощности. Рассмотрим мощный вибропитатель с инерционным эллиптическим приводом и асинхронным двигателем, подающим насыпной груз из бункера на ленточный конвейер. [c.384] Поведение и характеристики вибромашины любого класса можно исследовать при различных режимах работы, которые имитируются схемой при простой переком-мутации наборного поля. При этом в каждом из рассматриваемых режимов меняются характеристики транспортируемого груза, мощность и тип двигателя, параметры вибратора и машины. [c.386] Результаты исследования на аналоговой установке ЭМУ-10. Рассмотрим питатель с инерционным вибратором для создания эллиптических колебаний, характеризующийся следующими параметрами масса грузонесущего органа Мо = 1500 кг коэффициент вязких сопротивлений упругой системы С = 200 кгс с/м, коэффициент тренпя в подшипниках вибратора л = 0,007 коэффициент сопротивления вращению ротора двигателя qg = 0,СЮ5 кгс м с диаметр вала вибратора d = 0,1 м ре-зонаьсная частота колебаний питателя со = 17,03 рад/с. [c.386] В результате проведения экспериментальных исследований была получена серия амплитудно-частотных и частотно-силовых характеристик для стационарных режимов работы вибромашины в широком диапазоне параметров, режимов работы и нагрузок. [c.387] На рис. 4, а, соответствующем холостому ходу вибропитателя k = 0), представлены зависимости составляющих амплитуды перемещения грузонесущего органа в направлении осей х и у, z также затраты энергии, связанные с преодолением сопротивлений вращению двигателя и вибратора 1 7д и и перемещению грузонесущего органа (сопротивлений упругой системы) от частоты колебаний. [c.387] Там же представлена зависимость потребляемой мощности W от режима работы питателя. [c.387] Амплитудно-частотная характеристика имеет характерный пик в области резонанса. Затраты энергии на преодоление сопротивлений движению грузонесущего органа, связанные с гистерезисными потерями в упругой системе, также имеют экстремум в области резонанса, в зарезонансных режимах затраты энергии на преодоление вязких сопротивлений вначале падают, а затем по мере увеличения частоты колебаний, возрастают. [c.387] Затраты энергии на преодолеи-ие сопротивлений вращению двигателя возрастают по параболе с увеличением частоты (угловой скорости). Затраты энергии на трение в подшипниковых узлах двигателя вследствие сбалансированности ротора невелики и играют незначительную роль в общем балансе энергозатрат. [c.387] Затраты энергии, связанные с трением в вибраторе (в основном с треннем в подшипниковых узлах), пропорциональны квадрату угловой скорости (квадрату частоты колебаний) и зависят от параметров движения грузонесущего органа. [c.387] На рис. 4, б, соответствующем = 0,5, приведены также затраты энергии, связанные с наличием на грузонесущем органе транспортируемого груза (затраты энергии на транспортирование) W . [c.387] Анализ амплитудно-частотных характеристик вибромашины под нагрузкой показывает, что пик в области резонанса значительно уменьшился, особенно в направлении оси у, и сместился в область более низких частот. На холостом ходу 3 = 0) резонанс соответствует частоте со = 17,03 рад/с, при /г, = 0,5 — частоте W = 14,5 рад/с. Резонансная амплитуда колебаний в направлении оси у уменьшается незначительно (примерно на 40%), а в направлении оси х — в 7 раз. [c.387] Это объясняется тем, что при рассматриваемых режимах колебаний грузонесущего органа горная масса перемещается безотрывно, значительную часть пути скользя по грузонесущему органу. В таких режимах значительны силы сухого трения, действующие в плоскости транспортирования. Они и являются причиной резкого уменьшения амплитуды колебаний грузонесущего органа в направлении транспортирования. [c.387] Такие резкие и неравномерные по различным осям изменения амплитуды колебаний обусловливают существенные изменения траектории движения грузонесущего органа под нагрузкой. [c.388] Вернуться к основной статье