ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Системы автоматического управления упругими перемещениями из "Автоматизация технологических процессов в машиностроении " Весьма перспективным является применение устройств активного контроля в системах автоматического управления упругими перемещениями системы СПИД. Этот метод предложен в Московском станкоинструментальном институте заслуженным деятелем науки и техники РСФСР, проф. д-ром техн. наук Б. С. Балакшиным и его учениками [4]. Для уяснения сущности метода назовем некоторые исходные положения. [c.134] Из этих положений следует, что для повышения точности и производительности обработки следует вести обработку на максимальных режимах резания, допускаемых требованиями к точности размеров и формы деталей, стойкостью инструмента и мощностью станка. [c.135] В соответствии с основными положениями резания металлов, при выборе элементов режима резания по заданной стойкости инструмента, стремятся назначать наибольшую глубину резания и подачу, допустимую условиями обработки, а затем, по выбранным глубине резания и подаче назначать оптимальную скорость резания. Иными словами, стремятся снимать за один проход наибольшие сечения срезаемого слоя. [c.135] Максимально возможная глубина резания ограничивается припуском на обработку, а сечение срезаемого слоя — требованиями к точности обработки. Точность обработки тем меньше, чем больше упругие перемещения элементов системы СПИД под действием силы резания. В результате этих перемещений изменяется относительное положение инструмента и заготовки, а следовательно, размер детали после обработки. Чтобы увеличить точность обработки, необходимо стремиться сохранить силу резания постоянной. [c.135] Основное влияние на изменение силы резания оказывают колебания фактической величины припуска и твердость обрабатываемого материала. У различных заготовок даже одной партии фактический припуск и твердость бывают разными. Часто припуск и твердость не одинаковы даже в пределах одной заготовки. [c.135] В этих условиях добиться постоянства силы резания можно двумя методами. [c.135] Кафедрой технологии машиностроения Московского станкоинструментального института под руководством проф. Б. С. Балакшина выполнены и проводятся исследования обоих методов управления упругими перемещениями элементов системы СПИД. Разработаны принципы и средства автоматического регулирования для станков различных типов и назначения. [c.136] ГО инструмента на фрезерном станке. Упругое перемещение фрезы в направлении, перпендикулярном к обрабатываемой плоскости Я, передается рычагом 1 индуктивному датчику 2. Второй индуктивный датчик 3 регистрирует смещение заготовки. Сравнение сигналов датчиков позволяет определить изменение относительного расположения инструмента и заготовки. Это сравнение выполняется автоматически, и подается сигнал исполнительным органам станка на изменение статической настройки. Контроль положений инструмента и заготовки ведется непрерывно. Таким образом, система регулирования является следящей. Исследования этого устройства показали, что поле рассеяния размеров обработанных деталей удается уменьшить в 3 раза. [c.136] Применение систем автоматического управления упругими перемещениями открывает широкие возможности повышения точности обработки и увеличения производительности путем работы на максимально возможных режимах резания, сокращения числа переходов при снятии больших припусков. [c.137] К настоящему времени такая система разработана в СССР для ряда типовых станков, в том числе станков с программным управлением. [c.137] Вернуться к основной статье