ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Раздел одиннадцатый Обработка фасонных поверхностей Методы обработки фасонных поверхностей из "Справочник токаря Издание 2 " При измерении калибр вводят с легким нажимом в отверстие и проверяют, не качается ли он. Отсутствие качания показывает, что угол конуса правилен. [c.313] Для точной проверки конусности на измеряемой поверхности детали нли иа калибре мелом нлн тонким слоем краски наносят 2—3 линии вдоль образующей конуса. Затем вставляют калибр в деталь и повертывают его на часть оборота. Если прн этом линии будут стерты неодинаково, то это значит, что конусность калибра отличается от конусности детали. [c.313] Убедившись, что угол конуса правилен, проверяют размеры. Для этого наблюдают, до какого места калибр войдет в измеряемую деталь. Еслн конец конуса детали совпадает с левым торцом А уступа 2 илн с одной нз рисок 3, нлн же находится между рисками, значит размеры конуса правильны Но бывает так, что калибр входит в деталь настолько глубоко, что обе риски 3 войдут в отверстие илн оба торца уступа 2 выйдут из него наружу. Это показывает, что диаметр отверстия больше заданного. Если же, наоборот, обе риски окажутся вне отверстия илн ни один из торцов уступа не. выйдет нз него, значит диаметр отверстия меньше требуемого. [c.313] Провер ка неответственных конических поверхностей фасок, скосов и т. п. производится постоянными шаблонами (рис. 130). [c.313] При отсутствии калибров размеры конусных поверхностей могут быть проверены штангенциркулем, причем В и I могут быть измерены плоскими, а размер й (наиболее точно)—острыми губками (рис. 133). При измерении губки должны располагаться под углом 90° к оси детали. [c.314] На заводах Электросталь и Ленинградском Металлическом для контроля крупных конических поверхностей применяют специальные шаблоны. Шаблон для контроля наружной конической поверхности (рис. 134, а) представляет собой пластину, боковые грани которой образуют конус, соответствующий конусности детали. [c.314] При контроле наружной конической поверхности шаблон 1 устанавливаетсн одной гранью на образую(п,ую, при этом создается возможность измерения конусной поверхности как цилиндрической с помощью обычного микрометра. Специальная призма 2 обеспечивает осевое и диаметральное направления шаблона. [c.314] Чтобы шаблон устанавливался всегда в одном и том же месте — вдоль оси вала, предусмотрен ограничительный упор 3. [c.314] Отклонение от параллельности будет указывать иа соответствующее отклонение от заданной конусности, а отклонение от размера А — иа величину отклонении диаметральных размеров детали. [c.314] Применение шаблонов для контроля крупных конических поверхностей. [c.314] Вернуться к основной статье