ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Унификация машин литья под давлением цветных металлов и сплавов с машинами для литья термопластов из "Машины для переработки термопластических материалов " Современные машины для литья под давлением цветных металлов и сплавов и для литья термопластов во многом сходны. [c.228] При литье под давлением металлов расплавленный металл заливается в камеру машины, соединенную литниковыми каналами с замкнутой полостью разъемной металлической формы. Под действием поршня металл перегоняют из камеры в полость формы, заполняя ее он затвердевает и образует отливку. При раскрытии формы отливку удаляют. [c.228] Подобные машины получили название машин с холодной камерой прессования. [c.228] Камера прессования может располагаться вертикально (фиг. 178, а) или горизонтально (фиг. 178, б). [c.228] Цикл работы машин с холодной камерой прессования совпадает с циклом работы машин без предварительной пластикации. [c.228] В машинах с горячей камерой прессования (фиг. 178, в) металл непосредственно плавится в тигле, встроенном в машину, откуда впрыскивается плунжером в форму. Цикл работы такой машины полностью совпадает с циклом работы машины для литья термопластов без предварительной пластикации. [c.228] Давление, развиваемое в форме при литье металлов, близко по своим значениям к давлениям, развиваемым при впрыске пластицированного материала. [c.228] Общность технологических принципов позволяет унифицировать аналогичные узлы и механизмы машин для литья металлов и термопластов под давлением. [c.228] Создание на одной базе машин для литья под давлением термопластов и цветных металлов позволяет по мере спроса выпускать те или иные машины (фиг. 178, г). [c.228] Полностью заимствуется механизм запирания формы, станина для установки механизма запирания и частично гидропривод. [c.228] При создании машин с горячей камерой прессования возможна еще более широкая унификация благодаря использованию гидро- и электроприводов. [c.228] Одним из примеров создания машины для литья под давлением пластмасс из агрегатных узлов может служить машина модели МЛ-250. Механизм пластикации и впрыска в указанной машине заимствован из машины модели ИЛ-250, а механизм запирания и частично гидропривод — с машины для литья под давлением цветных металлов и сплавов модели 515. [c.229] Устройство запирания форм гидромеханическое, впрыск выполнен по схеме червячной пластикации в одну линию. [c.229] Впрыск производится при помощи гидропневматического аккумулятора, обеспечивающего практически любую скорость подачи расплава в форму. [c.229] Приводом механизма запирания (фиг. 179) служит гидроцилиндр /, закрепленный в плите 3. На конце штока 4 находится траверса 5, соединенная серьгами 7 с рычагами 6 8. [c.229] Рычаги 8 шарнирно соединены с подвижной плитой 9, в которую вмонтирован гидравлический выталкиватель 10. [c.229] Расстояние между подвижной и неподвижной плитами регулируется перемещением задней плиты гайками 2 вдоль колонн 11. [c.229] Механизм впрыска 12 выполнен в виде агрегата он применяется в машинах серии ИЛ. [c.229] Конечный выключатель 52 дает команду на включение электромагнита 47, при этом золотник 20 перемещается влево. Одновременно включается реле времени выдержки под давлением. Масло от аккумулятора через реверсивный золотник 2( поступает в поршневую полость гидроцилиндра впрыска /5. Происходит впрыск. По истечении выдержки под давлением, реле времени отключает электромагнит и включает электромагнит 43. Золотник 26 реверсирует, и механизм впрыска отводится. Одновременно реле времени отключает электромагнит 47 и золотник 20 перемещается вправо, соединяя при этом полость гидроцилиндра через напорный золотник 21 со сливом. Этим обеспечивается необходимая плотность расплава, затем включается реле времени охлаждения и электромагнит 46, перемещающий золотник 22 влево. Масло от насоса 33 поступает к гидродвигателю 15, вращающему червяк 14 через червячную передачу 16 со шлицевой втулкой 17. [c.231] По мере набора материала в передней камере обогревательного цилиндра 13 червяк перемещается вправо. Необходимый объем расплава определяется величиной хода перемещающегося червяка, контролируемого конечным выключателем 51. [c.231] Вернуться к основной статье