ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Характеристика пластмасс, применяемых при ремонте строительных машин из "Применение пластмасс при ремонте строительных машин " Массы на основе связующего из органических соединений, способные формоваться в определенных условиях температуры и давления, называются пластмассами или полимерными материалами. [c.7] Полимеры, постоянно сохраняющие способность к формованию при определенном нагреве и давлении или теряющие частично или полностью эту способность только после длительного термического воздействия, называются термопластами. [c.7] Полимеры, способные формоваться при нагреве п давлении только на определенной стадии производства и быстро теряющие эту способность в результате термического воздействия, называются реактопластами. [c.7] Полимеры представляют собой чистые смолы или композиции из смол и ряда других компонентов. [c.7] В зависимости от применяемого наполнителя эти материалы разделяют на композиционные и слоистые. [c.7] Композиционные, в свою очередь, разделяются на порошкообразные, волокнистые и с наполнителем в виде крошки. [c.7] Наполнители бывают органические и неорганические они служат для модификации свойств материала, улучшения физико ме-ханических, диэлектрических, фрикционных или антифрикционных свойств, повышения теплостойкости, уменьшения усадки и т. п., а также для снижения его стоимости. В качестве органических наполнителей применяются древесная мука, хлопковые очесы, целлюлоза, бумага, хлопчатобумажная ткань, древесный шпон в качестве неорганических — асбест, графит, стекловолокно, стеклоткань, слюда, кварц и др. В последние годы стали применяться также металлические порошки — стальные, алюминиевые и др. [c.7] Древесная мука обеспечивает получение порошкообразных материалов (пресс-порошков), пригодных для изготовления деталей, не несущих значительных механических нагрузок. [c.8] Волокнистые наполнители (стекловолокно, волокна асбеста, хлопка и др.) служат для изготовления материала с более высокими механической прочностью, теплостойкостью и диэлектрическими свойствами. [c.8] Наполнители в виде полотнищ (тканых или нетканых) обеспечивают получение слоистых пластиков высокой прочности. Древесные наполнители (древесный шпон) используются для получения древесно-слоистых пластиков (ДСП). [c.8] Особую группу наполнителей составляют стекловолокна, позволяющие получать пластики, соперничающие по прочности с металлами. [c.8] Введение в смолу в качестве наполнителей металлических порошков позволяет получать изделия высокой твердости. Такие наполнители применяют для изготовления технологической (ремонтной) оснастки, ремонта корпусных деталей машин и т. п. [c.8] Количество вводимого наполнителя ограничивается необходимостью обеспечить текучесть композиции и хорошее заполнение форм. Содержание наполнителя может колебаться от 10 до 200% к весу смолы. Выбор типа наполнителя определяется требованиями, предъявляемыми к деталям. Такими требованиями являются, например, стойкость к истиранию или агрессивным средам, механическая прочность, повышенная твердость и сопротивляемость ударным нагрузкам или высоким температурам и т. п. [c.8] Кроме смолы и наполнителя в состав композиций входят пластификаторы. Пластификаторы (мягчители) представляют собой низкомолекулярные высококипящие жидкости. С введением пластификатора уменьшается хрупкость, улучшаются упругие свойства, увеличивается сопротивляемость ударным нагрузкам, но снижаются прочность на растяжение и сжатие и электроизоляционные свойства. [c.8] Ряд полимеров имеет хорошую адгезию (прилипаемость) к различным материалам, поэтому поверхности формы, находящейся в соприкосновении с материалом, необходимо покрывать разделительным составом. [c.8] Полимеры можно окрашивать. Красящими веществами служат пигменты (не растворяющиеся в смоле) и красители, которые растворяются в смоле, растворителях и воде. [c.8] В состав полимеров могут также вводиться вещества, ускоряющие или замедляющие химические процессы (катализаторы), стабилизирующие свойства материала в различных условиях эксплуатации. [c.8] Вернуться к основной статье