ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оборудование для окрашивания распылением из "Технология лакокрасочных покрытий " При окрашивании распылением любым из описанных выше спо собов часть распыленной краски обычно не достигает окрашиваемой поверхности и в виде мелкой пыли находится во взвешенном состоянии в окружающем воздухе. При этом растворители. [c.230] Мелкая красочная пыль и особенно пары растворителей, концентрируясь в рабочей зоне, не только оказывают вредное влияние на здоровье работающего персонала, но являются пожароопасными, а при высоких концентрациях и взрывоопасными. [c.231] Это требует принятия специальных мер, гарантирующих безвредность и безопасность работы. [c.231] Наиболее радикальным средством оздоровления окружающей атмосферы была бы полная герметизация распыления красок. Однако практически это возможно только в редких случаях, так как процесс окраски распылением требует наблюдения и обычно производится при непосредственном участии рабочего персонала. Поэтому для оздоровления условий работы на предприятиях начали устраивать специальные полностью или частично закрытые камеры, изолирующие процесс распыления красок и препятствующие распространению красочной пыли и паров растворителей в окружающие помещения. Камеры эти подвергаются усиленной вентиляции, так что вредные пары и красочный туман удаляются непосредственно от места их образования. [c.231] Необходимость в таких камерах наиболее остро ощущается при воздушном распылении красок, когда происходит особенно интенсивное образование красочного тумана. [c.231] Длительный опыт работы воздушным распылением привел к установлению определенных конструкций камер распыления, обеспечивающих достаточно хорошие санитарно-гигиенические условия и пожарную безопасность работы. [c.231] Наибольшее распространение получили 1) распылительные кабины, в которых изделие при окрашивании находится в зоне распыления красок, а рабочий, оперирующий краскораспылителем, — вне этой зоны, т. е. вне кабины 2) распылительные камеры, отличающиеся тем, что в них и изделия и рабочий находятся в зоне распыления красок, т. е. внутри камеры. [c.231] Однако опыт работы в камерах показывает, что даже при хорошо работающей вентиляции содержание паров растворителей внутри камер в большинстве случаев превышает санитарные нормы. Поэтому совершенно необходимо переходить к таким конструкциям камер, которые позволили бы окрашивать изделие, размещаемое внутри камеры, при нахождении рабочего вне камеры. [c.231] Практически различие между кабинами и камерами лишь размерное, а так как установить размерную границу совершенно невозможно, то и отпадает надобность в таком разделении. Поэтому кабинам и камерам необходимо присвоить общее наименование камер распыления , чего мы и придерживаемся в дальнейшем. [c.231] Конструкций камер распыления существует множество, так как камеры часто и конструируются и изготовляются самими предприятиями, на которых они устанавливаются. [c.232] Это обстоятельство приводит к тому, что камеры распыления иногда не отвечают ни техническим, ни санитарно-гигиеническим, ни противопожарным требованиям. Полностью устранить эти недостатки можно будет лишь тогда, когда конструирование оборудования для окрасочных цехов всех отраслей промышленности будет сосредоточено в одной или нескольких специализированных организациях. [c.232] На основе длительного опыта по проектированию окрасочного оборудования и практического опыта эксплоатации действующего оборудования можно установить принципы, которые должны быть положены в основу создаваемых конструкций окрасочного оборудования. [c.232] Руководствуясь этими принципами, можно установить наиболее рациональные конструкции камер распыления для окрашивания разных видов изделий в различных условиях производства. Решающими факторами, в наибольшей степени влияющими на характер конструкции камер, являются количество и размер окрашиваемых изделий. [c.232] Следует отметить, что четко выраженные границы между тремя размерными категориями установить трудно, и такое деление надо считать условным. [c.233] Помимо указанных ос1 овных различий, камеры могут отличаться конструкцией корпуса, фильтра, вентиляционной сети и т. д. В зависимости от места загрузки и выгрузки изделий и направления движения изделий после окрашивания камеры делают тупиковыми или проходными. Все эти различия являются второстепенными и решающего влияния на основной профиль конструкции не оказывают. [c.233] Таким образом все существующие и вновь создаваемые конструкции камер распыления можно свести к 6 типо-размерам, которые обусловлены количеством окрашиваемых изделий в единицу времени и их размера1кП1. [c.233] При установлении наиболее рациональных конструкций камер распыления необходимо учитывать накопленный опыт эксплоатации существующих образцов окрасочного оборудования. [c.233] Ниже приводятся наиболее рациональные конструкции камер распыления, отвечающие указанным выше требованиям. [c.234] Эти камеры получили наиболее щирокое распространение. Они с успехом применяются во всех отраслях промышленности. [c.234] На рис. 92 представлена наиболее простая конструкция камеры распыления с сухой очисткой воздуха. Она предназначена для окрашивания мелких деталей, загружаемых и выгружаемых через открытый проем вручную. Детали устанавливаются на поворотный стол 5 и окрашиваются со всех сторон с одного места. Камера состоит из корпуса и коробки фильтра 2 и вентилятора 5 с электромотором 4. [c.235] Вернуться к основной статье