ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пластическая деформация и рекристаллизация из "Металловедение Издание 3 " Цель лабораторных работ, приводимых ниже (JNTg 87—95), показать влияние пластической деформации и рекристаллизации на структуру, главным образом на величину зерна и на механические свойства (твердость). Для большей наглядности лучше применять пластичные металлы (медь, латунь, низкоуглеродистая сталь). [c.207] Каждый студент выполняет одну из приводимых задач. [c.207] Для выполнения работ рекомендуется использовать образцы диаметром 10 мм и высотой 15 мм. Деформацию этих образцов при помощи осадки можно проводить под прессом, а образцов из меди или латуни также вручную для этого образец помещают в стальную матрицу и ударяют молотком по пуансону. При обжатии на прессе степень деформации можно увеличить по сравнению с указанной в задачах примерно до 50—60% высоту образца до и после деформации можно измерить штангенциркулем с точностью до 0,1 мм. Твердость образцов стали рекомендуется измерять стальным шариком по Роквеллу (шкала В), а образцов меди и латуни — по Бринелю (шариком диаметром 2,5 мм при нагрузке 62,5 кГ). Микроструктуру надо изучать на образцах до деформации, после деформации (с малой и большой степенью обжатия) и после рекристаллизации. [c.207] Слои металла у торцовой поверхности образца испытывают меньшую деформацию, чем слои на цилиндрической поверхности. Поэтому микроанализ (при увеличении 200—300 раз) и измерение твердости следует проводить на боковой поверхности деформированных образцов. Для измерения твердости площадку можно защищать на глубину 1—2 мм. [c.207] Эти задачи должны быть выполнены на основании материала, изложенного в учебниках и в лекциях. [c.208] Построить диаграмму, показывающую изменение твердости латуни в зависимости от степени деформации, и объяснить причины, вызывающие изменение твердости, указав, в каком направлении изменяется при этом пластичность. [c.208] Построить диаграмму, показывающую изменение твердости меди в зависимости от степени деформации, и объяснить причины, вызывающие изменение твердости, указав, кроме того, в каком направлении изменяются прочность и относительное удлинение. [c.208] Измерить твердость, зарисовать и дать характеристику микроструктуре после деформации и после нагрева до 200 и до 500° С. [c.208] Построить диаграмму, показывающую изменение твердости меди в зависимости от температуры нагрева, и указать примерную температуру начала рекристаллизации, найденную на основании полученных результатов и расчетным путем по формуле А. А. Бочвара. [c.208] Примечание. Для выполнения работы рекомендуются образцы, деформированные осадкой на 30% первоначальной высоты. [c.208] Зарисовать и дать характеристику микроструктуре. По данным микроанализа указать примерную температуру начала рекристаллизации и сравнить ее с температурой по формуле Л. А. Бочвара. [c.209] Зарисовать микроструктуру и объяснить влияние деформации и последующего нагрева на размеры, форму зерна и свойства латуни. Объяснить, почему латунь, деформированная осадкой на 10% высоты, получила после рекристаллизации более крупное зерно, чем латунь, деформированная на 35% высоты. [c.209] Зарисовать и дать характеристику микроструктуре до деформации и после деформации. [c.209] Построить диаграмму, показывающую изменение твердости в зависимости от степени деформации, и объяснить причины, вызывающие изменение твердости указать также, в каком направлении изменяются другие механические свойства. [c.209] Зарисовать и дать характеристику микроструктуре до деформации и после нагрева. [c.209] Построить диаграмму, показывающую изменение твердости холоднодеформированной стали в зависимости от температуры нагрева, и указать примерную температуру начала рекристаллизации на основании полученных результатов и расчетным путем по формуле А. Л. Бочвара. [c.209] Указать примерную температуру начала рекристаллизации низкоуглеродистой стали, определенную 1) по данным микроанализа и измерения твердости 2) расчетным путем по формуле А. А. Бочвара. [c.209] Примечание. Рекомендуется применять образцы после осадки на 30%. [c.210] Указать, какие изменения происходят в микроструктуре стали при растяжении образца соответственно до точек /, 2, 3. [c.210] Объяснить, чем вызвано это раз-Рис. 112. Схематическая диа- личие. [c.210] Вернуться к основной статье