ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электромеханические следящие копировальные системы из "Автоматизация процессов в машиностроении " Включение в работу муфты 9 или 10 для перемещения каретки 5 вперед, или назад производится датчиком 4, который через электрическое устройство подает соответствующие сигналы на одну из муфт. [c.19] В данной системе применяют трехпозиционный электроконтактдый датчик 4 с двумя парами контактов Avi В. При этом датчик и его щуп могут иметь три рабочих положения. В первом положении датчика контакты А замкнуты, а контакты В разомкнуты при этом одновременно производится перемещение салазок 2 ходовым винтом с продольной подачей и каретки 5 от одной из электромагнитных муфт с поперечной подачей на деталь. Во втором положении датчика контакты Л и Б разомкнуты, производится перемещение салазок 2 ходовым винтом с продольной подачей, а поперечная подача каретки 5 выключена. В третьем положении датчика контакты Л разомкнуты, а контакты В замкнуты. При этом одновременно производится перемещение салазок 2 ходовым винтом с продольной подачей и каретки 5 от одной из электромагнитных муфт с поперечной подачей от детали. [c.19] Электромеханические системы с бесконтактными датчиками. Применение бесконтактных датчиков в системе следящего привода для автоматизации копировальных станков обеспечивает получение весьма небольших давлений щупа на профиль копира и высокую точность профиля обрабатываемой детали. [c.20] В НИАТе разработана электромеханическая копировальная система для обработки деталей на фрезерном станке (рис. 1.9). Датчик, используемый в данной системе (рис. 1.9,а), имеет основной 5 и вспомогательный 6 щупы, которые прижимаются к копиру 4 спиральной пружиной 3. Концы этих щупов находятся на близком расстоянии. Основной щуп 5 связан с измерительным индуктивным устройством, вспомогательный щуп 6 прижимается к поверхности копира 4 с помощью асинхронного двигателя (на рисунке отсутствует), который работает в моментном режиме. [c.20] В синусный потенциометр 11 (рис. 1.9, б) поступают сигналы центрального и углового отклонений, который распределяет их по каналам для продольной и поперечной подач узлов станка. Эти сигналы подаются к электронным усилителям 7 и /О и после усиления поступают в электромашинные усилители б и 5, питающие соответствующие двигатели рабочих органов, управляющих подачами. На рис. 1.9, б 4 — приводной двигатель, а 5 — вольтодобавочный генератор. [c.21] Обрабатываемая деталь 12 и копир 14 установлены на столе 13 фрезерного станка. Продольная подача стола производится от электродвигателя 8 постоянного тока через редуктор 9, а поперечная подача осуществляется электродвигателем 1 постоянного тока через редуктор 2. Скорость вращения электродвигателей 8 и / регулируется сигналами, поступающими от специального датчика. [c.21] Вернуться к основной статье