ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Физико-механические свойства пластмасс и области их применения из "Применение синтетических материалов при ремонте и модернизации машин " При ремонте и модернизации оборудования, кроме восстановления и повышения его эксплуатационных возможностей, всегда стремятся к упрощению конструкции как механизмов, так и отдельных узлов и деталей, повышению долговечности, особенно быстроизнашивающихся узлов, снижению веса, уменьшению производственного шума, экономии дефицитных цветных сплавов, снижению себестоимости и др. Во многих случаях эти задачи успешно решаются за счет рационального применения пластмасс. [c.16] Благодаря большому разнообразию пластмассы находят все более широкое применение при ремонте и модернизации оборудования не только в машиностроении, но и во многих других отраслях народного хозяйства. Вместе с тем большое разнообразие пластмасс требует в каждом конкретном случае не только строгого учета их свойств, но и условий, в которых они будут работать. [c.16] Основными техническими условиями, определяющими выбор пластмассы, являются воспринимаемая или передаваемая деталью нагрузка, характер нагрузки (статическая, динамическая, знакопеременная и т. п.), среда и степень ее агрессивности, температурный режим, условия трения (относительная скорость движения, удельное давление) и др. Весьма часто выбор типа и марки пластмассы зависит в большой степени от специфических требований способности обладать высокими звукоизоляционными, теплоизоляционными, фрикционными, диэлектрическими и другими свойствами. [c.16] Удельная ударная вязкость. . . 4—6 кГ- m-I m . [c.17] Вследствие сравнительно низких механических свойств из пластмасс общего назначения способом горячего прессования обычно изготовляют рукоятки и головки рукояток управления, нажимные кнопки, маховички, малонагруженные корпуса приборов и другие подобного рода детали. [c.17] Физико-механические и технологические свойства основных конструкционных масс общего назначения приведены в табл. 1. [c.17] Основные физико-механические свойства конструкционных пластмасс с повышенными и высокими механическими свойствами приведены в табл. 2. [c.18] Примечание. X — перпендикулярно к слоям и Д — параллельно слоям. [c.19] Из данных табл. 2 видно, что механические свойства пластмасс с волокнистыми наполнителями выше, чем пластмасс с порошкообразными наполнителями, но значительно ниже слоистых пластмасс. [c.19] Наиболее высокими прочностными характеристиками обладают стеклотекстолиты, особенно стеклопластики СВАМ, которые принято относить к конструкционным пластмассам высокой прочности. [c.19] Имеются интересные данные [2], показывающие, что механические свойства пластмасс при одном и том же связывающем веществе в большой степени зависят не только от вида наполнителя, но и от его ориентации и количества. [c.19] В табл. 3 приведены данные, иллюстрирущие влияние наполнителя на предел прочности при растяжении и ударную вязкость пластмасс на основе фенолоформальдегидной смолы. [c.19] Кроме того, при конструировании и изготовлении ответственных, сильно нагруженных деталей прочность как волокнистых, так и слоистых пластмасс можно существенно повысить за счет армирования их металлическими вставками. [c.20] При использовании слоистых пластмасс необходимо иметь в виду одну из особенностей этого материала — анизотропию свойств, являющуюся следствием их строения. [c.20] например, при конструировании силовых деталей необходимо учитывать, что у поделочного текстолита, стеклотекстолита, древесных и некоторых других слоистых пластмасс временное сопротивление на сжатие в направлении, перпендикулярном к слоям наполнителя, существенно выше, чем в параллельном направлении (ом. табл. 2). [c.20] При выборе вида и марки конструкционных пластмасс необходимо, разумеется, учитывать не только величину и направление, но и характер действия рабочих нагрузок. Так, при ударной нагрузке лучше других пластмасс работают древесные пластики и текстолит, который к тому же обладает хорошим шумо- и вибропоглощением. [c.20] Существенным недостатком пластмасс является также ползучесть, т. е. склонность к изменению свойств и размеров при длительном нагружении. Причем этот недостаток у пластмасс выражен в значительно большей степени, чем у металлов. [c.20] В качестве фрикционных пластмасс, имеющих высокий коэффициент трения, обычно применяют пресс-материалы с асбестовым наполнителем. [c.21] К таким пластмассам относится пресс-материал марки К-Ф-3, представляющий собой композицию на основе резольной смолы и наполнителя в виде волокнистого асбеста. Этот преос-материал обладает повыщенными тормозными свойствами и теплостойкостью. Аналогичны по своему составу и фрикционным свойствам пресс-материал марки К-Ф-З-М и асботекстолиты. Из этих материалов изготовляют тормозные колодки и накладки тормозов, диски фрикционных муфт и т. п. [c.21] Основные физико-механические свойства пресс-материалов марки К-Ф-3 и К-Ф-З-М приведены в табл. 4. [c.21] Вернуться к основной статье