ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Эматалирование из "Технология поверхностной обработки алюминия и его сплавов " Вода дистиллированная в Температура в °С. .. [c.124] Позднее были предложены щавелевокислые электролиты с двойной щавелевокислой солью титана и калия и с добавками лимонной и борной кислот. [c.124] За последние годы опубликован ряд английских патентов, рекомендующих не только щавелевокислые, но и сернокислые электролиты с солями циркония. Например, цирконилсерная кислота, содержащая соответственно 5% цирконила и 7,5% свободной серной кислоты плотностью 1,14 температура процесса 35° С, плотность тока 8 а дм , напряжение 18 в, время обработки 30 мин. [c.124] Однако соли циркония, необходимые для эматалирования, пока что очень дороги (около 8 руб. за 1 кг), поэтому применение их в настоящее время исключено. [c.124] Выбор алюминиевых сплавов. Правильный выбор алюминиевых сплавов для эматалирования имеет такое же важное значение, как и для прозрачного цветного анодирования, с тем лишь отличием. [c.125] В табл. 26 приведены системы сплавов, рекомендуемых для эматалирования. [c.125] Деформируемые медистые сплавы можно эматалиро вать в том случае, если содержание меди не превышает 2%. Для литейных сплавов предложены следующие пределы по каждому из легирующих компонентов Е отдельности Си 2%, 2п 8%, М 8%, Мп 1%, Ре 1%, N1 1%. [c.125] Подготовка поверхности. Процесс подготовки поверхности включает а) механическое полирование или матирование б) химическое обезжиривание, травление и осветление. [c.125] Применять для полирования хромовую пасту нежелательно, так как ее очень трудно удалять с поверхности металла. Оставшиеся на изделиях следы пасты выявляются на пленке в виде грязно-зеленых пятен. Более пригодна паста, состоящая из смеси окиси алюминия с парафином или стеарином. [c.126] Матовую поверхность можно получить, обрабатывая изделие вращающимися волосяными, фибровыми или проволочными щетками с диаметром проволоки 0,06— 0,14 мм или (что проще) травлением в 5%-ном растворе щелочи при температуре 40—60° С. [c.126] Обезжиривание в органических растворителях (бензине, керосине и Др.), проводимое после полирования, производится одновременно с тщательной протиркой ветошью. [c.126] Для последующих операций изделия завешивают на подвески, сечение которых рассчитывается из условия токовой нагрузки не более 150 а см нагрузка на один точечный контакт подвески с изделием во избежание перегрева и растравливания не должна превышать 20 а. Необходимо обеспечить надежный контакт подвески со штангой. [c.126] После обезжиривания следует теплая промывка (40—60°С), холодная промывка, осветление в 50%-ном растворе азотной кислоты при температуре 18—25° С ш тщательная холодная проточная промывка. [c.127] Щавелевая кислота служит пленкообразозателем окисел титана—глущащим пигментом, лимонная кислота способствует получению более мелкозернистой плотно пленки, борная кислота выполняет роль буфера. Возможно, однако, что борная кислота входит и в состав-пленки. [c.127] Составление ванны несложно. Сначала в дистиллированной воде при 55—60° С растворяют титановую соль, затем добавляют борную и лимонную кислоты. После тщательного перемешивания замеряют кислотность и добавлением щавелевой кислоты доводят ее значение до-рН=1,8-н2,0. Ванну прорабатывают пропусканием электричества в количестве —1,5 а-ч/л (электроды алюминиевые). [c.127] Исключительно вредной примесью в электролите является хлор-ион. Проверка показала, что содержание его-свыше 0,03 г/л является недопустимым, так как приводит сильному разъеданию пленки. [c.127] В процессе эматалирования обязательно хорошее -перемешивание электролита для устранения местного перегрева изделий. Воздух, применяемый для перемеши. вания, должен быть очищен от масла и пыли. [c.128] Пленка, получаемая при напряжении до 100 в, имеет желтоватый оттенок, при 110 в она заметно мутнеет, а при 120 в становится матовой молочно-серого цвета. [c.129] Если начинать эматалирование с 60 в, то начальный ход кривой тока будет различным в зависимости от усло-в АЯ перемешивания. В неперемешиваемом электролите (фиг. 19, а) сразу устанавливается максимальная плотность тока в 3 а дм , при постоянном перемешивании (фиг. 19,6) она равна сначала а/дм , затем при 85 в— 3 а1дм при непостоянном перемешивании (фиг. 19,в) при 65 в—1,5 а/дм и при 85 в—3 а/дм . [c.129] Вернуться к основной статье